[实用新型]用于生产汽车零部件的注塑模架

权利要求书

1.一种用于生产汽车零部件的注塑模架，其特征在于：包括定模架(1)、动模架(2)，动模架(2)位于定模架(1)的下方，定模架(1)固定在注塑机上，动模架(2)沿竖向滑动连接于注塑机，定模架(1)的顶部设有热流道系统，定模架(1)的底部开有定模腔(13)，热流道系统连通于定模腔(13)，动模架(2)的顶部开有动模腔(21)，动模架(2)与定模架(1)抵接时，定模腔(13)与动模腔(21)相配合形成用于容纳模芯的容腔，动模架(2)的下方设有滑动连接在注塑机上的顶出组件(3)，顶出组件(3)包括顶杆(31)、第一推板(32)、第二推板(33)，顶杆(31)呈竖向设置且固定于第一推板(32)的上表面，顶杆(31)穿设于动模架(2)且沿竖直方向滑动，顶杆(31)用于顶出注塑件，第一推板(32)位于第二推板(33)的上方，第二推板(33)上设有用于驱动第一推板(32)沿竖向升降的驱动元(4)，注塑机上的顶出机构驱动第二推板(33)沿竖向升降。

2.根据权利要求1所述的用于生产汽车零部件的注塑模架，其特征在于：第一推板(32)上开有让位槽(322)，动模架(2)的底壁上连接有测距传感器(5)，测距传感器(5)的激光发射端竖直朝下设置且穿设于让位槽(322)，测距传感器(5)用于测量动模架(2)与第二推板(33)之间的间距，测距传感器(5)电性连接于注塑机上的顶出机构。

3.根据权利要求1所述的用于生产汽车零部件的注塑模架，其特征在于：驱动元(4)包括气缸(41)，气缸(41)连接于第二推板(33)的底壁，气缸(41)的伸缩杆呈竖向设置且滑动穿设于第二推板(33)，气缸(41)的伸缩杆的顶端连接于第一推板(32)。

4.根据权利要求1所述的用于生产汽车零部件的注塑模架，其特征在于：第一推板(32)的上表面固定有呈竖向设置的限位杆(6)。

5.根据权利要求1所述的用于生产汽车零部件的注塑模架，其特征在于：动模架(2)的底部连接有两个相对设置的防护座(7)，第一推板(32)和第二推板(33)均滑动设置在两个防护座(7)之间。

6.根据权利要求5所述的用于生产汽车零部件的注塑模架，其特征在于：两个防护座(7)的底端连接有支撑座(8)，第二推板(33)在脱模前位于支撑座(8)的上表面，支撑座(8)上开有用于容纳气缸(41)的容纳槽(81)，注塑机上的顶出机构滑动穿设于支撑座(8)。

7.根据权利要求6所述的用于生产汽车零部件的注塑模架，其特征在于：支撑座(8)的上表面连接有呈竖向设置的导向杆(82)，导向杆(82)依次穿设于第二推板(33)、第一推板(32)，第一推板(32)、第二推板(33)分别与导向杆(82)滑动配合。

8.根据权利要求6所述的用于生产汽车零部件的注塑模架，其特征在于：支撑座(8)的上表面连接有弹性垫(83)。