[实用新型]一种吸塑机的切料机构

说明书

本申请涉及吸塑机的领域，尤其是涉及一种吸塑机的切料机构，其包括设置在吸塑机一端的接料台，接料台靠近吸塑机的一侧设有切料架，切料架上设有压料组件，压料组件一侧设有切料组件，压料组件包括与切料架滑动连接的上压料板、驱动上压料板滑动的气缸、设置在切料架上的下压料板，气缸固定设置在切料架的顶部，气缸的活塞杆沿竖直方向运动，下压料板位于上压料板的正下方；上压料板靠近接料台的一侧设有凸块，下压料板上开设限位槽，凸块与限位槽插接配合；切料组件包括与切料架滑动连接的切刀、驱动切刀滑动的驱动电机，切刀竖直设置，切刀沿接料台宽度方向滑动。本申请具有减小切料时料板产生移动可能性的效果。

技术领域

本申请涉及吸塑机的领域，尤其是涉及一种吸塑机的切料机构。

背景技术

吸塑机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。

公告号为CN202702603U的中国专利公开了一种吸塑机的切料机构，其包括有支撑架、压料气缸、压料板、横梁、滑块式切刀架和气缸，压料气缸设在支撑架的顶部，横梁设在压料板的下方，滑块式切刀架套接在横梁上，压料气缸带动压料板升降，气缸带动滑块式切刀架沿着横梁往复移动。压料气缸通过滑板与压料板连接，滑板的两侧设有滚轮，滚轮设在支撑架两侧所设的导轨内。横梁的一端设有行程开关，行程开关通过对压料气缸的控制，以控制压料板的行程。

针对上述中的相关技术，发明人认为，由于压料板的表面较为平整，而且塑料材质的料板表面也较为光滑，压料板压住料板并对其进行切割时料板容易产生位移。

实用新型内容

为了减小切料时料板产生移动的可能性，本申请提供一种吸塑机的切料机构。

本申请提供的一种吸塑机的切料机构采用如下的技术方案：

一种吸塑机的切料机构，包括设置在吸塑机一端的接料台，所述接料台靠近吸塑机的一侧设有切料架，所述切料架上设有压料组件，所述压料组件一侧设有切料组件，所述压料组件包括与切料架滑动连接的上压料板、驱动上压料板滑动的气缸、设置在切料架上的下压料板，所述上压料板沿接料台宽度方向设置，所述气缸固定设置在切料架的顶部，所述气缸的活塞杆与上压料板固定连接，所述气缸的活塞杆沿竖直方向运动，所述下压料板位于上压料板的正下方，所述下压料板沿接料台宽度方向设置；所述上压料板靠近接料台的一侧设有凸块，所述下压料板上开设限位槽，所述凸块与限位槽插接配合；所述切料组件包括与切料架滑动连接的切刀、驱动切刀滑动的驱动电机，所述切刀竖直设置，所述切刀沿接料台宽度方向滑动，所述驱动电机固定连接在切料架上。

通过采用上述技术方案，当料板到达切割位置后，气缸带动上压料板下移，使上压料板与下压料板配合对料板进行压紧，同时凸块插入限位槽中，使料板发生形变，实现对料板的进一步限位，再通过驱动电机带动切刀沿接料台宽度方向滑动，对料板进行切割，利用凸块和限位槽的配合，减小切料时料板产生移动的可能性。

可选的，所述凸块沿上压料板长度方向均匀设有多个，所述限位槽沿下压料板长度方向均匀开设多个，多个所述凸块与多个限位槽一一对应。

通过采用上述技术方案，利用多个凸块和多个限位槽进行配合，进一步提升料板在切割过程中的稳定性。

可选的，所述上压料板长度方向的两端均设有第一导向杆，所述第一导向杆固定设置在切料架上，所述第一导向杆竖直设置，所述第一导向杆贯穿上压料板。

通过采用上述技术方案，利用第一导向杆对上压料板的滑动进行导向，减小上压料板滑动时发生偏移的可能性，提升凸块与限位槽配合的稳定性。

可选的，所述上压料板靠近接料台的一侧设有第一防滑层，所述下压料板靠近上压料板的一侧设有第二防滑层。