[实用新型]一种羽绒内胆的自动化充绒装置

说明书

本实用新型属于服装充绒设备技术领域，具体涉及一种羽绒内胆的自动化充绒装置，包括箱体和设于箱体内的打散室和充绒室，以及设于箱体顶部的入料口，所述充绒室内设有充绒机构，所述充绒机构包括依次连接的进料管、充绒通道和充绒头，所述充绒头下方设有用于放置待充绒服装的放置板，所述放置板的上方设有按压机构；该装置中打散机构使充绒过程在抗菌环境下完成且使羽绒在充绒前保持蓬松，再经过进料管进入到充绒头，并且在充绒过程中，按压机构能够保证充绒更加均匀，增加了成品的羽绒内胆平整度。

技术领域

本实用新型属于服装充绒设备技术领域，具体涉及一种羽绒内胆的自动化充绒装置。

背景技术

羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵，羽绒服一般鸭绒量占一半以上，同时可以混杂一些细小的羽毛，将鸭绒清洗干净，经高温消毒，之后填充在衣服中就是羽绒服了，并且羽绒服保暖性较好。

市场上的棉衣羽绒填充装置不能对衣物羽绒棉底料填充实现机械化、自动化，不能减少工作人员的劳动量，目前的自动充绒基本都是直接风力输送，实际上，羽绒在输送前的存储过程中都会发生结团现象，且每个羽绒团大小不一，直接充绒，不同体积的羽绒团会导致导致充绒空间填充不均匀，需要人工后续处理来控制羽绒的分布平衡，影响了充绒效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种羽绒内胆的自动化充绒装置，解决了现有的羽绒充绒过程中充绒不均匀的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种羽绒内胆的自动化充绒装置，包括箱体和设于箱体内的打散室和充绒室，以及设于箱体顶部的入料口，所述充绒室内设有充绒机构，所述充绒机构包括依次连接的进料管、充绒通道和充绒头，所述充绒头下方设有用于放置待充绒服装的放置板，所述放置板的上方设有按压机构；

所述按压机构包括横向设置的安装板和设于安装板上的电机，所述电机的输出端设有凸轮，所述凸轮的下方设有横板，所述安装板和所述横板间设有若干回弹组件。

进一步改进在于，所述打散室内设有打散机构，所述打散机构包括搅拌器和设于所述搅拌器一侧的风机。

进一步改进在于，所述打散机构所处腔室的内壁设有若干紫外线灯。

进一步改进在于，所述横板的底部通过T形连接件连接有按压板。

进一步改进在于，所述回弹组件的底部设有限位块，且所述限位块位于所述横板下方。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型提供的一种羽绒内胆的自动化充绒装置，该装置中打散机构使充绒过程在抗菌环境下完成且使羽绒在充绒前保持蓬松，再经过进料管进入到充绒头，并且在充绒过程中，按压机构能够保证充绒更加均匀，增加了成品的羽绒内胆平整度；

2)本实用新型提供的一种羽绒内胆的自动化充绒装置，该装置能够实现机械化、自动化填充羽绒内胆，并且可以使充绒空间填充均匀，不需要人工后续处理来控制羽绒的分布均匀，减少了工人的劳动量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型按压结构的剖面示意图；

图中：1、箱体；2、入料口；3、搅拌器；4、风机；5、紫外线灯；6、进料管；7、充绒通道；8、充绒头；9、按压机构；10、放置板；91、安装板；92、电机；93、凸轮；94、横板；95、回弹组件；96、T形连接件；97、按压板。

具体实施方式