[实用新型]一种架空石油焦钢结构筒仓

说明书

本实用新型公开了一种架空石油焦钢结构筒仓，包括筒仓本体，所述筒仓本体包括球缺型库顶和圆柱体库体，所述球缺型库顶固定安装于圆柱体库体顶部，且所述球缺型库顶顶部一侧固定安装有入料设备，且所述球缺型库顶顶部固定安装有库顶钢结构平台，所述入料设备一侧也固定安装于库顶钢结构平台上表面一侧，所述库顶钢结构平台上表面另一侧固定安装有库顶除尘设备，所述库顶钢结构平台上表面同时还固定安装有料位计，其能够降低石油焦的储存成本，缩短石油焦储库的建设周期、运行简单、施工难度低、风险小，一次投资少，同时废弃后可回收残值高，节约、绿色、环保，具有较大的推广和利用价值。

技术领域

本实用新型涉及石油焦储存技术领域，具体为一种架空石油焦钢结构筒仓。

背景技术

石油焦可作为供铝厂使用的阳极糊和预焙阳极，也可以作为供钢铁厂使用的石墨电极，还可以作为电厂、水泥厂、玻璃厂的燃料，其广泛应用于各种不同的行业，在国民经济中占有十分重要的作用。在传统工艺上，石油焦均采用钢筋混凝土库进行存储，其施工周期长、施工风险高、难度大、一次投资成本高，拆除和报废困难且拆除后残值少、污染环境。

为此，我们需要提供一种架空石油焦钢结构筒仓，相比于传统的钢筋混凝土储库，其能够降低石油焦的储存成本，缩短石油焦储库的建设周期、运行简单、施工难度低、风险小，一次投资少，同时废弃后可回收残值高，节约、绿色、环保，具有较大的推广和利用价值来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种架空石油焦钢结构筒仓，其能够降低石油焦的储存成本，缩短石油焦储库的建设周期、运行简单、施工难度低、风险小，一次投资少，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种架空石油焦钢结构筒仓，包括筒仓本体，所述筒仓本体包括球缺型库顶和圆柱体库体，所述球缺型库顶固定安装于圆柱体库体顶部，且所述球缺型库顶顶部一侧固定安装有入料设备，且所述球缺型库顶顶部固定安装有库顶钢结构平台，所述入料设备一侧也固定安装于库顶钢结构平台上表面一侧，所述库顶钢结构平台上表面另一侧固定安装有库顶除尘设备，所述库顶钢结构平台上表面同时还固定安装有料位计，所述圆柱体库体内壁设置有超强耐磨涂料层，所述圆柱体库体下端固定安装有锥形下料斗，所述锥形下料斗内壁设置有超强耐磨涂料层，所述圆柱体库体下端固定安装有库体下部支撑结构，所述锥形下料斗设置于库体下部支撑结构内，所述锥形下料斗外壁四周均固定安装有空气炮，所述锥形下料斗下方固定安装有出料设备，且所述出料设备固定安装于库体下部支撑结构内。

优选的，且所述球缺型库顶顶部居中位置开设有缺口，所述库顶钢结构平台下表面固定安装于缺口上表面，所述入料设备从一侧贯穿且延伸至缺口内。

优选的，所述锥形下料斗设置为四组，四组所述锥形下料斗均固定安装于圆柱体库体下端，且四组所述锥形下料斗均开设有下料孔。

优选的，四组所述锥形下料斗、圆柱体库体和库体下部支撑结构的内壁连接处之间均设置有轻质填料层，且所述轻质填料层设置为锥形结构。

优选的，所述超强耐磨涂料层可以设置为高分子耐磨板、压延微晶板或者铸石板。

优选的，所述锥形下料斗和库体下部支撑结构均设置为钢筋混凝土结构，且所述锥形下料斗设置为四棱锥结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置架空石油焦钢结构筒仓，其下部支撑及卸料斗部分为钢筋混凝土结构，上部筒仓为钢结构，筒仓内壁设置超强耐磨材料，筒仓上部设置钢结构平台并配备相关入料设备，筒仓下部钢筋混凝土下料斗内表面满贴耐磨材料、出料口配置相关出料设备、料斗外壁设置空气炮等；相比于传统的钢筋混凝土储库，其能够降低石油焦的储存成本，缩短石油焦储库的建设周期、运行简单、施工难度低、风险小，一次投资少，同时废弃后可回收残值高，节约、绿色、环保，具有较大的推广和利用价值。

附图说明