[实用新型]一种散热管翻转送料装置

说明书

本实用新型涉及一种散热管翻转送料装置，包括料箱，所述料箱下方设置有伸入料箱内部的推料机构，所述料箱前方设置有承载机构，所述承载机构一侧设置有翻转机构，所述承载机构另一侧设置有夹持机构。本实用新型在料箱下方设置推料机构，并在料箱前方设置承载机构使散热管可以有序、快速的由料箱中输送出来；而承载机构两侧分别设置了翻转机构及夹持机构，通过翻转机构对承载机构上的散热管进行翻转定位，再由夹持机构输送至下一工序，在高效输送的基础上更是确保了输送的精准性，简化了散热管调整、输送的工序。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产领域，特别是涉及物料输送。

背景技术

电器在使用过程中部分电能转化为热能，导致电器发热，长期便会导致高温烧毁电器，如常用的电脑、手机等温度过高甚至会导致系统运行过慢，因此，散热管普遍应用于我们日常的电器当中。散热管的形状各异，而基础的散热管原料多为管状体，经由弯折、挤压形成适用于各类产品的散热管，而管材的输送速度，在很大的程度上影响着散热管加工的效率。现有的散热管送料装置多是对散热管进行简单输送，对于一些需要进行翻转辨别方向的产品输送后还需要下一道工序进行校正，耗时耗力，不利于提高生产效率，且加大了生产成本。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种散热管翻转送料装置，包括料箱，所述料箱下方设置有伸入料箱内部的推料机构，所述料箱前方设置有承载机构，所述承载机构一侧设置有翻转机构，所述承载机构另一侧设置有夹持机构；所述翻转机构包括固定于料箱一侧且输出端伸向料箱外侧的固定气缸，所述固定气缸输出端连接有旋转气缸夹，所述旋转气缸夹输出端伸向承载机构，所述旋转气缸夹设置有限位板；所述夹持机构包括固定于承载机构一端且输出端伸向上方的送料气缸，所述送料气缸输出端连接有夹料气缸夹，所述夹料气缸夹外侧还设置有与限位板对应的定位板，所述定位板上部向外翻折。散热管通过推料机构将其推出料箱并落在承载机构上，再通过翻转机构将散热管翻转至预定位置，最后通过夹持机构将散热管输送给下一工序，从而有序、高效的进行物料输送。

进一步的，所述推料机构包括设置于料箱下方的推料气缸及一对导轨，所述导轨上分别设置有与其匹配的滑块，所述推料气缸输出端连接有推板，所述推板分别与滑块固定连接。

进一步的，所述推板上端排列有多个安装孔，所述推板上还设置有至少两个推块，所述推块上设置有上下贯穿的连接通孔。将推块设置为可灵活安装的方式使其能够适用于各种长度的散热管，根据散热管不同长度的需求，将推块与适当的安装孔连接，可通过螺丝或其他安装件穿过连接通孔并与安装孔连接，使推块固定在推板上。

进一步的，所述推块上端分别设置有向前下方倾斜的滑料斜面及向后下方倾斜的辅助斜面。推块上端分别设置滑料斜面及辅助斜面，使得推块上端与散热管接触面积大大减小，便于推起散热管后脱离。

进一步的，所述滑料斜面倾斜角度为30°～60°，所述辅助斜面倾斜角度为5°～10°。滑料斜面的倾斜角度远大于辅助斜面，确保散热管沿滑料斜面一侧脱落。

进一步的，所述料箱底部设置有向前下方倾斜的导料斜面，所述料箱前端底部还开设有限位槽，所述限位槽与推板匹配连接。导料斜面能够确保料箱内的散热管都往限位槽一侧堆积，避免料箱内有物料残留。

进一步的，所述料箱内部还设置有连接左右两侧的滑杆，所述滑杆上设置有一对滑套，所述滑套上分别固定有调节板，所述调节板底部延伸至导料斜面且与导料斜面匹配。根据不同长度散热管的需求，调整两个调节板之间的距离，确保散热管有序堆积，便于推板推出。

进一步的，所述承载机构包括设置于料箱前端的一对固定杆，所述固定杆上设置有多个承载块，所述承载块上端设置有向前下方倾斜的载料斜面，所述载料斜面前端还设置有向上延伸的阻挡块。载料斜面便于导料，而结合阻挡块后可对散热管进行承载。

本实用新型的有益效果为：