[实用新型]一种覆铜板高效压膜设备

说明书

本实用新型公开了一种覆铜板高效压膜设备，属于覆铜板加工技术领域,一种覆铜板高效压膜设备，机身一端设有支撑架，支撑架上设有置膜柱，机身侧壁上设有传动轴，传动轴上设有传送带，传送带上方设有限位块，传送带一端上方设有压膜柱，压膜柱内设有压膜轴,压膜柱两侧设有割膜刀,机身远一端设有收束锟,收束锟下方设有滑板,机身一侧设有固定板,固定板一侧设有收束电机,另一侧设有传动电机,收束电机输出端连接收束锟,传动轴穿过机身侧壁上设有传动带二,传动电机输出端连接传动带二,机身侧壁上靠近收束电机的传动轴上设有传动带一,压膜轴穿过机身侧壁和传动带一连接，解决了对于覆膜后覆铜板上的多余塑料薄膜需要采用人工切膜的问题。

技术领域

本实用新型属于覆铜板加工技术领域，具体涉及一种覆铜板高效压膜设备。

背景技术

覆铜板制作完成后，需要采用塑料薄膜完整地包覆，以保护覆铜板表面的金属层在运输过程中不受损伤；现有技术中的覆膜设备，对于覆膜后覆铜板上的多余塑料薄膜采用人工切膜，工作强度大，生产效率较低；而且人工割膜容易出现偏差划伤板材，还容易划伤自己手，操作时候需要特别谨慎；因而对操作工有一定的技术要求；同时人工割膜无法自动收集废弃的薄膜,需要额外收集起来回收利用。

现有技术的存在以下问题：1、对于覆膜后覆铜板上的多余塑料薄膜需要采用人工切膜,工作强度大，生产效率较低；2、人工割膜无法自动收集废弃的薄膜,需要额外收集起来,增加人工成本。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种覆铜板高效压膜设备，具有可在覆膜过程中切割覆铜板上多余薄膜和自动收集废弃的薄膜进行二次回收利用特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆铜板高效压膜设备，包括置膜柱、支撑架和机身，机身一端设有支撑架，支撑架上设有置膜柱，机身侧壁上贯穿设有至少十一根传动轴，传动轴上套设有传送带，且其位于机身内部 ,传送带两侧靠机身的上方设有限位块，传送带远离支撑架的一端上方设有压膜柱，压膜柱内设有压膜轴,压膜轴贯穿机身侧壁设置,压膜柱两侧边缘处设有两把割膜刀, 机身远离支撑架的一端设有收束锟,收束锟下方设有滑板,机身一侧设有固定板,固定板一侧设有收束电机,另一侧设有传动电机,收束电机输出端连接收束锟,传动轴穿过机身侧壁上设有传动带二,传动电机 输出端连接传动带二,机身侧壁上靠近收束电机的传动轴上设有传动带一,压膜轴 穿过机身侧壁和传动带一连接。

优选的，割膜刀包括固定块和刀片,固定块和机身侧壁固定连接, 刀片垂直于传送带通过螺栓连接在固定块上,且刀片和传送带之间设有间隔,刀片其表面设有白金刃口涂层。

优选的，压膜柱套设在压膜轴上,且其表面为光滑亮面, 其材质为中碳合金钢。

优选的，压膜柱的长度不小于置膜柱的长度。

优选的，限位块两端为弧形设置,且其和机身为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过割膜刀将覆膜后覆铜板上的多余塑料薄膜割下，使得不需要人工进行切割多余薄膜。

2、本实用新型通过收束锟将切割后的废弃薄膜收集起来，进行二次利用，使得工人不需要额外收集。

附图说明

图1为本实用新型的正面立体结构示意图；

图2为本实用新型的背面立体结构示意图；

图3为本实用新型的A处结构示意图

图中：1、收束电机；2、压膜轴；3、传动轴；4、传动带一；5、传动带二；6、传动电机；7、支撑架；8、置膜柱；9、限位块；10、压膜柱；11、割膜刀；12、收束锟；13、机身；14、传送带；15、滑板。

具体实施方式