[实用新型]一种真空熔炼炉浇铸用导流机构

说明书

本实用新型涉及熔炼炉真空铸造设备技术领域，具体涉及一种真空熔炼炉浇铸用导流机构，包括导流板和吊杆，吊杆用于安装和调节导流槽，吊杆的底端安装有两个圆环形的安装板，一个安装板的一侧同轴固设有限位筒，调节轴穿过安装板和限位筒设置且其轴体上对应限位筒内的位置固设有锁止组件，调节轴位于两个安装板之间的轴体上固设有卡板，卡板上固设有两个第一卡块，导流板包括倾斜的导流槽和固接在导流槽较高一端的连接板，连接板安装在调节轴上且其板面上固设有两个第二卡块，两个第二卡块与两个第一卡块配合以限定导流槽的倾斜状态，通过调节轴可调节导流槽的倾斜状态。

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉真空铸造设备技术领域，具体涉及一种真空熔炼炉浇铸用导流机构。

背景技术

真空铸造是金属在真空室中进行熔炼、浇注和结晶的铸造过程，真空铸造可以使金属中的气体含量减到最少，可以防止金属氧化，用此法可以生产要求很高的特殊合金钢铸件和极易氧化的钛合金铸件等。真空铸造费用高，一般多用于冶炼蒸气压力高、易于挥发损失的合金和高质量铸件，铸型不应含有挥发物。真空铸造一般是将熔融的原料在真空熔炼炉内倒入到模具内，在真空环境下完成工件的定型，实际生产中一般，在倒料过程中一般会使用中间流道引导熔融物料进入模具，一来是为提高稳定性，避免发生操作错误影响工件，二是通过流道降低熔融物料的供给速度，保证生产的稳定，现有的生产设备中，流道一般位置固定，适应性较低，而且使用过程中存在漏料等问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种真空熔炼炉浇铸用的导流机构，包括导流板和吊杆，吊杆用于安装和调节导流槽，吊杆的底端安装有两个圆环形的安装板，一个安装板的一侧同轴固设有限位筒，调节轴穿过安装板和限位筒设置且其轴体上对应限位筒内的位置固设有锁止组件，调节轴位于两个安装板之间的轴体上固设有卡板，卡板上固设有两个第一卡块，导流板包括倾斜的导流槽和固接在导流槽较高一端的连接板，连接板安装在调节轴上且其板面上固设有两个第二卡块，两个第二卡块与两个第一卡块配合以限定导流槽的倾斜状态，通过调节轴可调节导流槽的倾斜状态。

本实用新型为解决上述问题提供的是一种真空熔炼炉浇铸用导流机构，包括导流板和吊杆，所述吊杆竖直设置且其顶端与熔炼炉的内壁固接，吊杆的底端安装有连接组件，连接组件包括安装板、调节轴和卡板，安装板为板面竖直的圆环形板，两个安装板均固接在吊杆的底端并且二者板面平行，其中一个安装板的板面上固设有限位筒，限位筒与安装板同心设置且其内壁上沿圆周方向均匀开设有多个卡槽，调节轴活动穿设于限位筒内且其位于两个安装板之间的轴体上固设有卡板，卡板远离限位筒一侧的板面上固设有两个第一卡块，所述调节轴对应限位筒内的轴体上安装有锁止组件，调节轴通过锁止组件与限位筒内壁接触以限制其旋转；所述导流板包括导流槽和连接板，连接板固设在导流槽上方的一端且其板面上开设有通孔，连接板通过其板面上的通孔活动安装在调节轴上并使导流槽倾斜，连接板朝向第一卡块一侧的板面上位于通孔相对的两侧均固设有第二卡块，两个第二卡块与两个第一卡块在圆周方向上依次交错。

作为本实用新型一种真空熔炼炉浇铸用导流机构的进一步方案，所述锁止组件包括安装圈和限位板，安装圈固定套设在调节轴上，限位板为多个并绕调节轴均匀分布，限位板与调节轴通过弹簧固接且其一端与安装圈铰接。

作为本实用新型一种真空熔炼炉浇铸用导流机构的进一步方案，所述调节轴上固设有两个挡板，两个挡板分别位于安装板两侧以限制调节轴的轴向位置。

作为本实用新型一种真空熔炼炉浇铸用导流机构的进一步方案，所述调节轴的一端固设有蝶形把手。

作为本实用新型一种真空熔炼炉浇铸用导流机构的进一步方案，所述导流槽为V形槽。

作为本实用新型一种真空熔炼炉浇铸用导流机构的进一步方案，所述导流槽较低一端为向下方弧形弯折的弯折沿。

作为本实用新型一种真空熔炼炉浇铸用导流机构的进一步方案，所述导流槽上安装有接料斗，接料斗内部中空且位于其底端的小口端与导流槽固接。