[实用新型]一种穿水冷却用气封反扑系统

说明书

本实用新型公开了一种穿水冷却用气封反扑系统，涉及轧钢领域，包括依次设置于穿水冷却装置的出口处的直喷式反扑装置和环缝式气封装置，还包括架设于缓冷装置上方的缓冷段吹扫装置。工作时，通过直喷式反扑装置可有效去除棒线材上表面携带的大量残余冷却水，通过环缝式气封装置可以将棒线材四周冷却水吹散，通过缓冷段吹扫装置可彻底将棒线材剩余残水吹扫干净，由此可知，本实用新型所提供的反扑系统能有效的阻断棒线材穿水时表面夹带的残水，彻底解决棒线材的带水问题，有效地提高了棒线材的组织和力学性能均匀性。

技术领域

本实用新型涉及轧钢领域，特别涉及一种穿水冷却用气封反扑系统。

背景技术

在棒线材生产过程中，为了降低合金添加含量、控制碳化物并获得理想的显微组织及晶粒度，在轧后采用控冷装置来控制钢材表面和芯部的温度是非常重要的调控手段。目前国内应用最多的控冷装置是穿水冷却装置，并且在穿水冷却装置后端设有缓冷导槽以确保钢材表面和芯部充分冷却均匀。

但由于现有穿水冷却装置进出口水压力大，容易突破自带的水封反扑装置，导致棒线材出穿水冷却装置后仍存在严重的带水现象。而过钢带水会对钢材质量、局部金相形貌以及后续检测设备等诸多环节产生较大影响，增加生产风险。

发明内容

本实用新型提供一种穿水冷却用气封反扑系统，其主要目的在于解决棒线材出穿水冷却装置后存在严重的带水现象的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种穿水冷却用气封反扑系统，包括依次连接的穿水冷却装置和缓冷装置，还包括直喷式反扑装置、环缝式气封装置和缓冷段吹扫装置；上述直喷式反扑装置和环缝式气封装置依次设置于穿水冷却装置的出口处；上述缓冷段吹扫装置架设于上述缓冷装置上方。

进一步，上述直喷式反扑装置包括气封箱、反扑喷嘴、空气管道和气体缓冲包；上述气封箱固设于上述穿水冷却装置的出口处，且气封箱的前后两端设有供棒线材穿行的通孔；上述反扑喷嘴垂直固设于上述气封箱内，并位于棒线材上方；上述空气管道连接于反扑喷嘴和外部气源之间，并设有气体缓冲包。

更进一步，上述气体缓冲包的直径略大于空气管道的直径。

更进一步，上述环缝式气封装置包括第一导管、第二导管和固设于上述气封箱内部的套筒；上述第一导管和第二导管分别固设于上述套筒的内部两端，并且第二导管与套筒之间设有一储气腔，第二导管与第一导管之间预留有连通于上述储气腔内的环状喷气间隙。

再进一步，上述第一导管和第二导管的内壁前端均呈逐渐收缩的喇叭状结构，第一导管和第二导管的内壁后端均呈平直状；并且第一导管的后端内径小于第二导管的前端内径。

再进一步，上述环状喷气间隙的吹扫角度与所述棒线材的运动方向相互垂直。

进一步，上述缓冷段吹扫装置包括主管路、安装支架和吹扫喷嘴，上述主管路通过安装支架横向架设于上述缓冷装置上方，并且主管路嵌设有若干上述吹扫喷嘴。

更进一步，上述吹扫喷嘴的吹扫角度与棒线材的运动方向呈45-90°。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于：

本实用新型提供了一种穿水冷却用气封反扑系统，包括依次设置于穿水冷却装置的出口处的直喷式反扑装置和环缝式气封装置，还包括架设于缓冷装置上方的缓冷段吹扫装置。工作时，通过直喷式反扑装置可有效去除棒线材上表面携带的大量残余冷却水，通过环缝式气封装置可以将棒线材四周冷却水吹散，通过缓冷段吹扫装置可彻底将棒线材剩余残水吹扫干净，由此可知，本实用新型所提供的反扑系统能有效的阻断棒线材穿水时表面夹带的残水，彻底解决棒线材的带水问题，有效地提高了棒线材的组织和力学性能均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图（未画出缓冷装置和缓冷段吹扫装置）。