[实用新型]用于制备高压气瓶底座的待冲压板的液压压平装置

说明书

本实用新型公开了用于制备高压气瓶底座的待冲压板的液压压平装置，底座骨架的上下表面都分别固定有底板，所述底板的顶部对称固定有门型立柱，所述门型立柱的顶部固定有顶梁，所述门型立柱通过高度调节结构支撑安装有横梁，所述横梁的底部中间部位支撑安装有油缸，所述油缸通过油管与液压泵站相连；所述油缸的活塞杆末端与压板框架的中心部位固定相连，所述压板框架的底端固定有压板，所述压板和横梁之间安装有对称布置的用于控制压板同步升降的同步机构。此装置能够用于板材冲压前的预压平作业过程，其采用同步机构保证了压板下压的同步性。

技术领域

本实用新型涉及高压气瓶生产设备领域，具体涉及用于制备高压气瓶底座的待冲压板的液压压平装置。

背景技术

高压气瓶为了满足高压的使用环境，其底端的弧形底部壳体是采用整块圆形板材冲压而成，为了保证后续冲压的质量，需要将先采用压力将待冲压的板材进行压平，现有的单压臂压平机在使用过程中，无法保证压板下压的同步性，进而导致下压不一致，从而使得板材的压平效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于制备高压气瓶底座的待冲压板的液压压平装置，此装置能够用于板材冲压前的预压平作业过程，其采用同步机构保证了压板下压的同步性，进而保证了板材压平的效果。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：用于制备高压气瓶底座的待冲压板的液压压平装置，它包括底座骨架，所述底座骨架的上下表面都分别固定有底板，所述底板的顶部对称固定有门型立柱，所述门型立柱的顶部固定有顶梁，所述门型立柱通过高度调节结构支撑安装有横梁，所述横梁的底部中间部位支撑安装有油缸，所述油缸通过油管与液压泵站相连；所述油缸的活塞杆末端与压板框架的中心部位固定相连，所述压板框架的底端固定有压板，所述压板和横梁之间安装有对称布置的用于控制压板同步升降的同步机构。

所述底座骨架的中间部位固定有中心加强筋板，所述中心加强筋板位于待压平板材的正下方。

所述高度调节结构包括对称等间距预留在门型立柱上的横销孔，所述横梁的两端分别通过横销支撑在横销孔上。

所述液压泵站包括液压油箱，所述液压油箱的内部安装有液压泵，所述液压泵与用于驱动其泵油的电机相连，所述液压泵的出口通过油缸与换向阀相连，所述换向阀通过油管相连，所述油管依附在油管拖链上，所述油管拖链一端固定在门型立柱上，另一端与横梁相连。

所述同步机构包括对称布置的齿条，所述齿条的底端通过齿条底座固定安装在压板的顶部，所述齿条的顶端与齿轮啮合传动，所述齿轮安装在同步轴的两端，所述同步轴的两端通过轴承座安装在同步轴支撑板上，所述同步轴支撑板固定安装在横梁的顶部，所述齿条的背部与导向滚轮啮合传动，所述导向滚轮安装在同步轴支撑板的外侧壁上。

所述同步轴支撑板的侧壁上固定安装有防护罩。

所述横梁和压板之间安装有导向机构，所述导向机构包括固定在压板背部顶端的导向杆，所述导向杆与固定在横梁上的导向套构成滑动配合。

所述门型立柱的侧壁上安装有电控箱，所述电控箱上安装有信号灯。

本实用新型有如下有益效果：

1、此装置能够用于板材冲压前的预压平作业过程，其采用同步机构保证了压板下压的同步性，进而保证了板材压平的效果。

2、通过上述的中心加强筋板保证了底板支撑的稳定和支撑结构强度。

3、通过上述的高度调节结构能够方便的调节横梁的支撑高度

4、通过上述的液压泵站能够用于提供液压动力，

5、通过上述的同步机构能够用于保证压板升降的同步性，

6、通过防护罩起到了防护的目的。