[实用新型]一种用于发泡机的调模机构

说明书

本实用新型提供了一种用于发泡机的调模机构，属于发泡机技术领域，包括工作台、支撑柱、控制开关、后模架底板、方铁、定模、导杆、弹簧、底座、电动液压伸缩杆和承托台，本实用新型能够改变定模在工作台的固定位置来实现调整，推动后模架底板及整个合模机构沿轴向位置发生位移，从而调节整个模具厚度和合模力，减少了轴向尺寸链长度，提高了系统刚性，使得安装、调整更加方便，在进行合模时，通过弹簧进行缓震，当模具厚度增加时，后模架底板向上移动，距离导杆较远，弹簧压缩力较小，当模具厚度降低时，后模架底板向下移动，距离导杆较近，弹簧压缩力较大，能够根据合模的位置进行调整，能够降低模具之间的硬性碰撞力，增加模具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及发泡机技术领域，具体是一种调模机构。

背景技术

现有用于TPU发泡材料发泡成型的TPU发泡机，其用于成型的模具包括一块用于安装有模芯的动模板和一块设置有凹腔的定模板，通过推顶机构推动动模板向定模板移动进行合模。合模后，在通过射出机构将已塑化好的熔融状态的原料注射入闭合的模腔内，经固化膨胀定型后取得制品，对于液压机械式合模装置系统，必须单独设置调模装置。这是因为肘杆机构的工作位置固定不变，动模板行程不能调节。为了安装不同厚度的模具，扩大注塑机加工制品的生产范围，必须单独设置调模装置。

基于上述描述，并检索一件目前公开的专利号为：CN201921894011.3的实用新型专利，其关于一种发泡机的调模机构在使用时具有以下优缺点：

1-该实用新型调模驱动装置和缓冲机构相互配合作用，无论在合模前或合模后，都能对移模框与固模框上安装腔配合的微调，保证合模紧密，避免漏料，但是在合模时，无法调整合模力，易县造成注塑机行程不准和模具撞击事故；

2-通过缓冲机构，在合模时能够起到缓冲作用，避免移模框与动板发生刚性碰撞，避免模具顺坏，降低维护成本，但是无法在调模驱动装置调整后改变缓冲机构，导致缓冲机构的缓冲效果下降；

因此，需要在现有的调模机构上进行进一步研究，提供一种新的用于发泡机的调模机构。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有技术中存在的不足之处，提供一种用于发泡机的调模机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于发泡机的调模机构，包括工作台、支撑柱、控制开关、后模架底板、方铁、定模、导杆、弹簧、底座、电动液压伸缩杆和承托台，所述工作台的内部中间处设置有活动槽，所述工作台位于活动槽的下端处设置有限位座，所述工作台的下端固定连接有支撑柱，所述工作台的正面右侧设置有控制开关，所述工作台的上端设置有后模架底板，所述后模架底板的内部下端处设置有定位导向槽，所述后模架底板的侧面设置有方铁，所述后模架底板的上端嵌入设置有定模，所述限位座的上端固定连接有导杆，所述导杆的上端固定连接有弹簧，所述工作台的底部设置有底座，所述底座的上端通过螺栓固定连接有电动液压伸缩杆，所述电动液压伸缩杆的上端通过螺栓固定连接有承托台。

优选的，所述控制开关和电动液压伸缩杆通过电线与外部电源连接，且控制开关通过电线与电动液压伸缩杆之间呈电性连接。

优选的，所述活动槽与工作台的上下两端相连通，且活动槽呈“凸”型状。

优选的，所述活动槽与限位座呈阶梯状，且限位座向活动槽的内侧延伸。

优选的，所述后模架底板与活动槽之间相契合，且后模架底板嵌入在活动槽的内部。

优选的，所述电动液压伸缩杆向上竖直延伸至活动槽的内部，且承托台承托着后模架底板。

优选的，所述导杆与定位导向槽相契合，且弹簧嵌入在导向槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：