[实用新型]一种油井高效固体阻垢器

说明书

本实用新型公开了一种油井高效固体阻垢器，所述下接头与工作筒的下端螺纹连接，中心管的下端与下接头的中心孔螺纹连接，工作筒与中心管的环空内，在中心管上自下而上依次设有下弹簧、下挡板、固体阻垢剂、扶正连通环、固体阻垢剂、上挡板、上弹簧，上接头内、外分别与中心管的上端和工作筒的上端螺纹连接，工作筒与固体阻垢剂之间为外环空，固体阻垢剂之间与中心管形成内环空。本实用新型通过优化设计，改进上、下挡板支撑与扶正连通环结构，固体阻垢剂保持均匀，提高了固体阻垢剂阻垢效果和阻垢剂利用率；通过“一井一策”或者“一区块层位一策”，调整固体阻垢剂配方，防垢针对性强；操作方便，有效作用时间长，阻垢效果持久，延长油井免修期。

技术领域

本实用新型涉及采油工艺技术领域，具体而言是一种油井高效固体阻垢器。

背景技术

目前油田生产中，采出液体中常见无机垢和有机垢，无机垢主要是碳酸盐垢、硫酸盐垢及粘土矿物质等。无机垢形成较快，厚度较大，硬度较大，颗粒度明显，断面呈现白色，有明显的沉积层。有机垢是由胶质、沥青质及蜡等原油中的重质成分形成的或由生物粘泥沉积而成，主要依附在无机垢表面或夹杂在无机垢中形成，形成过程受温度等热力学条件的影响较大。这种垢垢质松软、粘性强、失水后断面黑色、不分层、质地较轻、呈现树皮状。垢造成封隔器坐封困难、电泵电机散热难、电泵叶导轮卡、泵卡、抽油泵泵漏等故障。油井管柱和输油管道结垢严重，甚至因结垢造成输油管路堵塞，影响油井正常生产。

一般情况下，解决结垢问题常常采用使用化学剂清洗的方法，存在以下缺陷：

1、对正在使用的油管进行清洗，因结垢严重，清洗难度大；

2、使用大量的化学剂进行清洗，导致井下土壤的环境污染 ；

3、定期进行清洗，员工劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述存在的技术问题，提供一种油井高效固体阻垢器。

上述目的是通过下述技术方案实现的：

本实用新型包括：接头、上弹簧、上挡板、工作筒、固体阻垢剂、扶正连通环、外环空、内环空、中心管、下挡板、下弹簧、下接头组成；其特征在于：所述下接头与工作筒的下端螺纹连接，中心管的下端与下接头的中心孔螺纹连接，工作筒与中心管的环空内，在中心管上自下而上依次设有下弹簧、下挡板、多级固体阻垢剂和扶正连通环及固体阻垢剂、上挡板、上弹簧，上接头内、外分别与中心管的上端和工作筒的上端螺纹连接，工作筒与固体阻垢剂之间为外环空，固体阻垢剂之间与中心管形成内环空。

进一步的，所述上挡板、下挡板均为一级阶梯环形圆台，大圆直径与固体阻垢剂的直径相同，小圆直径略小于固体阻垢剂的内径。

进一步的，所述工作筒为圆筒形，上、下两端均设有内螺纹，中部均布设有多个外过流孔

进一步的，所述固体阻垢剂由多级，为圆筒形，上下两端中间设有环形凸台，环形凸台的尺寸小于扶正连通环中间环形凹槽的尺寸，固体阻垢剂的中间径向均布设有中间横向过流孔，环壁上均布设有中间垂向过流孔，中间横向过流孔与中间垂向过流孔正交。

进一步的，所述扶正连通环为圆环形，上、下中间设有环形凹槽，环形凹槽的尺寸略大于固体阻垢剂的环形凸台尺寸，环壁上均布设有 “十”字型过流孔。

进一步的，所述固体阻垢剂与扶正连通环为多级配合，扶正连通环的“十”字型过流孔与固体阻垢剂的中间垂向过流孔连通。

进一步的，所述中心管上、下端均设有外螺纹，管壁上均布设有内过流孔。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1.本实用新型通过优化设计，改进上、下挡板支撑与扶正连通环结构，使得固体阻垢剂体积减小后不会下落至内管下部，使固体阻垢剂的分布保持均匀；