[实用新型]一种法兰预锻上模具的安装结构

说明书

本申请涉及一种法兰预锻上模具的安装结构，涉及金属加工设备的技术领域，其包括锻锤与上模具，上模具包括模具体与定位轴，锻锤上开设有定位孔，定位轴穿设在定位孔中，上模具通过紧固螺栓固定连接在锻锤上，且紧固螺栓的轴心与定位轴的轴心平行。本申请在遇到上模具与坯料的接触面不垂直于上模具移动方向的情况时，定位轴便会贴紧在定位孔的内壁上，进而吸收坯料施加给上模具的分力，如此紧固螺栓需要承受的径向力便会减小，降低了紧固螺栓上螺纹变形的概率，进而便于上模具的拆卸。

技术领域

本申请涉及金属加工设备的领域，尤其是涉及一种法兰预锻上模具的安装结构。

背景技术

法兰（Flange），又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰的生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种，其中以铸造法兰与锻造法兰居多。铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔、裂纹、夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰。

在锻造法兰时大都包括以下几步工艺步骤：

S1：下料，按照重量将钢料切割成坯料；

S2：煅烧，对坯料进行加热以便于后续的锻压；

S3：锻压，通过锻压机将坯料锻压成毛坯件，其中锻压又包括以下三个分步骤：

S31：初锻，对坯料进行初步锻压，使坯料接近毛坯件的形状；

S32：终锻，对坯料进行再次锻压，使坯料的外轮廓与毛坯件的外轮廓相同，但坯料的中心部位有连皮；

S33：切皮，对坯料进行切皮，使坯料成为毛坯件；

S4：冷却，将毛坯件冷却至室温；

S5：机加工，将毛坯件加工成成品法兰。

在S31：初锻过程中需要使用锻压机，参照图1，锻压机的锻锤110上通过紧固螺栓310可拆卸固定连接有上模具200。锻压机的锻锤110上开设有T型槽114，上模具200上一体成型有T型滑块250，滑块T型滑块250卡接在T型槽114中。上模具200上还开设有供紧固螺栓310穿过的螺栓槽260，紧固螺栓310的螺栓头卡接在T型槽114中，且紧固螺栓310的螺纹部穿设在螺栓槽260中，紧固螺栓310的螺纹部上螺纹连接有螺母320，螺母320抵紧在上模具200远离锻锤110的一端面上，如此便可将上模具200固定设置在锻锤110上。

针对上述中的相关技术，发明人认为，在进行初锻时，上模具必须施加给坯料足够的压力才能时坯料变型，而坯料会施加给上模具反作用力，当上模具与坯料的接触面不垂直于上模具的移动方向，那么上模具便会与锻锤发生相对滑移的趋势，如此便容易使紧固螺栓上的螺纹变形，不利于上模具的更换。

实用新型内容

为了降低紧固螺栓变形的概率，进而便于上模具的更换，本申请提供一种法兰预锻上模具的安装结构。

本申请提供的一种法兰预锻上模具的安装结构采用如下的技术方案：

一种法兰预锻上模具的安装结构，包括锻锤与上模具，所述上模具包括模具体与定位轴，所述锻锤上开设有定位孔，所述定位轴穿设在所述定位孔中，所述上模具通过紧固螺栓固定连接在所述锻锤上，且所述紧固螺栓的轴心与所述定位轴的轴心平行。

通过采用上述技术方案，当上模具与坯料的接触面不垂直于上模具的移动方向时，坯料会施加给上模具一个垂直与上模具移动方向的分力，此时定位轴便会贴紧在定位孔的内壁上，进而吸收坯料施加给上模具的分力，如此紧固螺栓需要承受的径向力便会减小，降低了紧固螺栓上螺纹变形的概率，进而便于上模具的拆卸。