[实用新型]一种全保温单级卧式离心泵

说明书

本实用新型提供了一种全保温单级卧式离心泵，包括泵体和泵盖，所述泵体外侧设有泵体保温夹套，泵盖外设有泵盖保温夹套，所述泵体保温夹套包括设置在泵体涡壳圆周处的卷制曲面钢板，卷制曲面钢板上设有管接头A，泵体入口法兰颈处设有钢筒A，所述钢筒A与立板相连，所述立板上设有管接头B，立板与泵体出口法兰颈处的钢筒B相连，与立板相对处设有止口侧立板，所述卷制曲面钢板、立板和止口侧立板共同合围形成泵体保温夹套。本实用新型的离心泵结构简单合理，泵体保温及泵盖保温效果好，既保证了泵体内流体不会凝固，保证了流体在泵内的正常运行，又保证了泵盖密封腔内流体不会凝固，从而保护了机械密封，且制作工艺简单，制造成本低廉。

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体地说涉及一种全保温单级卧式离心泵。

背景技术

现有的单级卧式离心泵广泛用于电厂、煤化工、石油化工、造纸、食品等行业，有相当可靠的运行业绩。对于输送一般的液体介质，泵体泵盖不需特殊设计。但在某些场合，如输送的介质在高温环境下为液态，但低于一定温度后会凝固的情况下，泵体及泵盖就需特殊设计—保温夹套结构。

传统的保温夹套式单级卧式离心泵，其泵体夹套一般有以下几种结构，且均在一定程度上存在不足：a.泵体保温只包到进口部分，保温效果不充分，没有包到之处的泵体腔内高温流体与周围大气形成很大的温差，使易凝固的介质凝固；b.夹套全包时，包到泵体进出口法兰外圆，为了实现保温夹套的正常安装，需要将进出口法兰加厚，并将螺栓光孔变为丝孔，因而使法兰变为非标结构。而对于泵盖保温夹套来说，传统技术中也存在一定的不足：泵盖与轴承箱体之间采用端面O形圈和径向O形圈密封，形成一密闭的泵盖夹套腔，这种结构形式中通入液态的保温介质是可以的，但无法通高温的保温蒸汽，原因是O型圈不耐高温，失效后会导致高温蒸汽的泄漏。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题而提供了一种全保温单级卧式离心泵，可有效防止高温蒸汽泄漏并无需使用非标法兰。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种全保温单级卧式离心泵，包括泵体和泵盖，所述泵体外侧设有泵体保温夹套，泵盖外设有泵盖保温夹套，所述泵体保温夹套包括设置在泵体涡壳圆周处的卷制曲面钢板，卷制曲面钢板上设有管接头A，泵体入口法兰颈处设有钢筒A，所述钢筒A与立板相连，所述立板上设有管接头B，立板与泵体出口法兰颈处的钢筒B相连，与立板相对处设有止口侧立板，所述卷制曲面钢板、立板和止口侧立板共同合围形成泵体保温夹套；

进一步地，所述泵盖保温夹套包括环形板，泵盖外设置有定位止口，泵盖上设有两个分别位于高处与低处的管接头C，所述环形板固定焊接在泵盖夹套腔的端部定位止口处，环形板与泵盖的外壳共同形成泵盖保温夹套。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的全保温单级卧式离心泵，全保温夹套直接包到了泵出口以及进口法兰颈的根部，将法兰螺栓、螺母的把紧位置让出来，即达到了全保温的效果，又符合钢制夹套法兰标准的要求，不需要制作非标件；同时，泵盖保温部分采用焊接保温结构，用一个圆环形的板焊在车有止口的夹套腔的端部，即利用环形板来取代传统的O型圈的结构，这样即使夹套利用高温蒸汽来实现保温，也不会因O型圈的失效而导致蒸汽泄漏，该夹套全保温式离心泵结构简单合理，泵体保温及泵盖保温效果好，既保证了泵体内流体不会凝固，保证了流体在泵内的正常运行，又保证了泵盖密封腔内流体不会凝固，从而保护了机械密封，且制作工艺简单，制造成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型泵体部分的结构示意图；

图2为本实用新型泵盖部分的结构示意图。

零件说明：1、泵体，2、泵盖，3、钢筒A，4、立板，5、管接头A，6、钢筒B，7、卷制曲面钢板，8、止口侧立板，9、环形板，10、管接头B，11、管接头C。

具体实施方式