[实用新型]一种喷放锅蒸汽回收利用装置

说明书

本实用新型公开一种喷放锅蒸汽回收利用装置，所述喷放锅底部设置喷放锅推进器，喷放锅顶部出口管道连接喷放汽分离器进口，喷放汽分离器顶端出口连接一级压缩机入口，一级压缩机出口连接二级压缩机入口，喷放汽分离器底端出口连接喷放锅。本新型中150℃的生物质物料在喷放锅顶部经自身第一级旋风分离器将蒸汽与料浆粗分离，常压闪蒸后出来的100℃蒸汽进入外部第二级旋风分离器，经旋风分离器分离后蒸汽从分离器顶端出口进入第一级压缩机，经第一级压缩机压缩后进入第二级压缩机，经第二级压缩机压缩后蒸汽出口温度为138℃，回用于整个工艺系统；节省能源同时高温蒸汽应用范围更广。

技术领域

本新型涉及一种生物质高温物料喷放锅蒸汽回收领域，具体为一种喷放锅蒸汽回收利用装置。

背景技术

我国作为农业大国，每年产生大量的秸秆等生物质资源，生物质作为可再生能源，如果直接丢弃或焚烧不仅浪费能源也污染环境，有效的开发利用生物质资源越来越受到人们的重视。生物质中包含半纤维素、纤维素、木质素，均可被提取加工成各种化工产品或能源。

生物质中的半纤维素在反应器中经高温高压水解后，需要在喷放锅中降温降压，传统的方法采用循环冷液降温后在喷放锅喷放，循环液的运行及高温物料散热降温都是能源的浪费。

国内专利申请公告号CN 2111307U的新型专利，提出了将喷放锅产生的闪蒸蒸汽经旋风分离器后进入膜式换热器与冷水逆流换热产生热水供工艺使用；相比之下将闪蒸蒸汽升温升压后回用于系统中，蒸汽的温度被提高后其应用范围更广、应用质量更高；物料在反应器蒸煮一段时间后，在反应结束时需要瞬时泄压，其一高压喷放预处理效果更好，其二常压喷放比带压喷放降温效果好，产生蒸汽量更多！

实用新型内容

本新型采用以下的技术方案：一种喷放锅蒸汽回收利用装置，包括喷放锅，喷放锅推进器，喷放汽分离器，一级压缩机，二级压缩机，其中，所述喷放锅底部设置喷放锅推进器，喷放锅顶部出口管道连接喷放汽分离器进口，喷放汽分离器顶端出口连接一级压缩机入口，一级压缩机出口连接二级压缩机入口，喷放汽分离器底端出口连接喷放锅。

进一步的，所述喷放锅推进器作用于糖液浆料泵。

进一步的，所述糖液浆料泵为至少1台。

进一步的，所述喷放汽分离器为旋风分离器。

本新型的有益效果：生物质高温物料进入喷放锅V2201上部喷放，需对物料降温降压，如果采用传统的循环冷却水降温降压，造成能源的浪费，如果直接将闪蒸蒸汽排制大气环境，不仅浪费能源也危害环境；本新型中喷放锅V2201顶部连接喷放汽分离器M22102，150℃的生物质物料在喷放锅顶部经自身第一级旋风分离器将蒸汽与料浆粗分离，常压闪蒸后出来的100℃蒸汽进入外部第二级旋风分离器M22102，经旋风分离器M22102分离后蒸汽从分离器顶端出口进入第一级压缩机P2202A，经第一级压缩机P2202A压缩后进入第二级压缩机P2202B，经第二级压缩机压P2202B缩后蒸汽出口温度为138℃，回用于整个工艺系统；节省能源同时应用范围更广。

附图说明

图1本新型整体结构图；

图中：本发明所用设备全部为工业常规设备。具体型号如下：喷放锅V2201，喷放锅推进器M2215，喷放汽分离器M22102，糖液浆料泵P2201A/B/C，一级压缩机P2202A，二级压缩机P2202B。

具体实施方式

下面结合附图1做进一步描述。

实施例1：一种喷放锅蒸汽回收利用装置，包括喷放锅，喷放锅推进器，喷放汽分离器，一级压缩机，二级压缩机，所述喷放锅底部设置喷放锅推进器，喷放锅推进器作用于3台糖液浆料泵，低温物料经糖液浆料泵输出。喷放锅顶部出口管道连接外部旋风分离器进口，外部旋风分离器顶端出口连接一级压缩机入口，一级压缩机出口连接二级压缩机入口，外部旋风分离器底端出口连接喷放锅。