[实用新型]匣钵碳化热处理辊道窑翻转倒料自动化产线有效
申请号: | 202120233907.8 | 申请日: | 2021-01-27 |
公开(公告)号: | CN214371672U | 公开(公告)日: | 2021-10-08 |
发明(设计)人: | 李政;刘华山;沈锋;陈文元;欧文龙 | 申请(专利权)人: | 佛山市天禄智能装备科技有限公司 |
主分类号: | F27B9/00 | 分类号: | F27B9/00;F27B9/30;F27D3/00 |
代理公司: | 佛山市恒瑞知识产权代理事务所(普通合伙) 44688 | 代理人: | 史亮亮 |
地址: | 528000 广东省佛山市禅*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 匣钵 碳化 热处理 辊道窑 翻转 自动化 | ||
本实用新型涉及粉料烧结加工生产线技术领域,具体为匣钵碳化热处理辊道窑翻转倒料自动化产线,包括首尾依次连接的辊道窑、第一输送线、第一取盖移栽机、原料破碎机、第一升降机、翻转机、装料机、第二取盖移栽机、第二输送线。本实用新型匣钵碳化热处理辊道窑翻转倒料自动化产线,流程简洁,易于安装,自动化程度高,符合生产流程,且生产工序更加优化;因此可减少人工作业、提高生产效率。
技术领域
本实用新型涉及粉料烧结加工生产线技术领域,具体为匣钵碳化热处理辊道窑翻转倒料自动化产线。
背景技术
在烧制陶瓷器过程中,为防止气体及有害物质对坯体、釉面的破坏及污损,将陶瓷器和坯体放置在耐火材料制成的容器中焙烧,这种容器即称匣钵,亦称匣子。在自动化生产线上,许多产线都是采用人工上下产品物料,物料在工位之间的流通也是人工作业,因此生产效率低下;特别是在烧制陶瓷器过程中,匣钵的翻转倒料还是采用人工作业,效率低下,恶劣的环境对工作人员也是一个考验。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出匣钵碳化热处理辊道窑翻转倒料自动化产线,旨在解决现有技术中生产线较为依赖人工作业,生产效率低下的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出匣钵碳化热处理辊道窑翻转倒料自动化产线,包括首尾依次连接的辊道窑、第一输送线、第一取盖移栽机、原料破碎机、第一升降机、翻转机、装料机、第二取盖移栽机、第二输送线;
所述辊道窑用于对匣钵内的原料进行热处理;
所述第一输送线用于输送从所述辊道窑输出的匣钵;
所述第一取盖移栽机用于将匣钵的盖子取下;
所述原料破碎机用于将匣钵内的原料破碎;
所述第一升降机用于将匣钵升高;
所述翻转机用于将升高后的匣钵翻转以倒出原料;
所述装料机用于给空的匣钵装载原料;
所述第二取盖移栽机用于给匣钵盖上盖子;
所述第二输送线用于将匣钵输送至所述辊道窑内。减少人工作业、提高生产效率。
优选地,所述第一输送线包括依次连通的出口段输送线和第一匣钵输送线,所述出口段输送线的输入端与所述辊道窑的输出端相连通,所述第一匣钵输送线的输出端与所述第一取盖移栽机的输入端相连通。整个自动化产线更加紧凑、占地面积更小、流程更加优化。
优选地,所述第一输送线包括依次连通的第二匣钵输送线和入口段输送线,所述第二匣钵输送线的输入端与所述第二取盖移栽机的输出端相连通,所述入口段输送线的输出端与所述辊道窑的输入端相连通。整个自动化生产线更加紧凑、占地面积更小、流程更加优化。
优选地,还包括盖子输送线,所述盖子输送线的输入端和输出端分别与所述第一取盖移栽机和第二取盖移栽机相连通。节省自动化产线上使用的盖子,提高物料利用率。
优选地,所述翻转机和所述装料机之间还设置有第二升降机,所述第二升降机用于将倒完原料后的匣钵降低。便于后续工作的进行。
优选地,所述第一升降机和所述第二升降机均为往复式升降机。可复位至初始位置,方便后面的使用。
优选地,所述第二升降机和所述装料机之间设置有用于清洁匣钵的空匣钵清扫机。可清扫干净匣钵内残留的粉料。
优选地,所述空匣钵清扫机和所述装料机之间设置有用于检测匣钵的空匣钵检测机。可检测匣钵是否产生裂痕、是否破碎。
优选地,所述装料机与所述第二取盖移栽机之间设置有用于分割匣钵内原料的原料划块机。将匣钵内原料分割为若干等份,以防烧结时结块。
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