[实用新型]一种活塞杆铣削设备

说明书

本实用新型公开了一种活塞杆铣削设备，包括底座、连接杆、集中杆、收集盘、复位弹簧、夹持杆和抛光杆，所述底座的上表面外侧螺栓固定有第一伸缩杆，且底座上表面右部螺栓固定有第二伸缩杆，并且第一伸缩杆的上表面螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端外表面贴合设置有第一传动带，且第一传动带的内侧表面贴合设置有连接杆，所述支撑杆的外表面贴合设置有第三传动带，且第三传动带的内侧表面贴合设置有集中杆，所述底座的上表面焊接固定有固定杆，且固定杆的上表面活动链接有收集盘。该活塞杆铣削设备，设置有夹持杆、复位弹簧、第二传动带和传动带，可快速的完成对抛光杆的加工，进而提高了整个装置的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及活塞杆加工技术领域，具体为一种活塞杆铣削设备。

背景技术

在工业生产过程中，需要对机械设备进行支撑或者使机械设备进行移动，此时需要使用到油缸等装置，通过油缸的做工，可以是活塞杆推动机械设备，从而达到预期目的，而活塞杆在加工时，需要进行铣削。

而现有的一些活塞杆铣削设备在使用时仍然存在一些不足，比如：

一、不便于清理，现有的一些活塞杆铣削设备在加工时，铣削刀对活塞杆外表面进行螺纹加工时，会产生一定量的金属带状物，在水流的冲刷下，会掉落至收集装置中，现有的收集装置呈长条状，不能够有效的对金属带状物进行集中收集，进而不便于工作人员进行清理；

二、加工效率欠佳，现有的一些活塞杆铣削设备在对活塞杆进行铣削后，需要通过外界的驱动装置来使抛光装置对活塞杆上的螺纹状进行打磨，在转换过程中需要一定的时间，从而导致整个装置的加工效率欠佳。

因此我们便提出了活塞杆铣削设备能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活塞杆铣削设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的一些活塞杆铣削设备不便于清理且加工效率欠佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞杆铣削设备，包括底座、连接杆、集中杆、收集盘、复位弹簧、夹持杆和抛光杆，所述底座的上表面外侧螺栓固定有第一伸缩杆，且底座上表面右部螺栓固定有第二伸缩杆，并且第一伸缩杆的上表面螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端外表面贴合设置有第一传动带，且第一传动带的内侧表面贴合设置有连接杆，并且连接杆的外表面设置有支撑杆，所述支撑杆的外表面贴合设置有第三传动带，且第三传动带的内侧表面贴合设置有集中杆，所述底座的上表面焊接固定有固定杆，且固定杆的上表面活动连接有收集盘，并且收集盘的上表面开始有漏水口，所述伺服电机的输出端末端焊接固定有三角卡盘，且三角卡盘的中部镶嵌连接有活塞杆本体，所述底座的内测表面焊接固定有支撑框，且支撑框的内部焊接固定有复位弹簧，所述复位弹簧的左端焊接固定有夹持杆，且夹持杆的内侧表面设置有抛光杆。

优选的，所述支撑杆与连接杆组成卡合滑动结构，且连接杆与第一伸缩杆之间的连接方式为焊接，并且连接杆通过第一传动带与伺服电机组成传动结构，而且支撑杆的外表面中部贴合设置有第二传动带。

优选的，所述第二传动带贴合于抛光杆的外表面，且第二传动带与抛光杆、支撑杆组成传动结构。

优选的，所述集中杆的外形成“L”状，且集中杆于收集盘组成滑动结构，并且集中杆、支撑杆均与底座组成转动结构。

优选的，所述夹持杆通过复位弹簧与支撑框组成弹性结构，且夹持杆与支撑框组成滑动结构，并且夹持杆的外形呈“Y”状。

优选的，所述抛光杆与活塞杆本体外表面的螺纹状互相啮合，并且抛光杆与夹持杆组成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：