[实用新型]一种碳纳米管生产用粉体烘干装置

说明书

本实用新型提供一种碳纳米管生产用粉体烘干装置。所述碳纳米管生产用粉体烘干装置包括壳体；加热板组件，所述加热板组件固定安装在所述壳体的内壁上；注料管，所述注料管转动安装在所述壳体的顶部，所述注料管的底端延伸至所述壳体内；转动箱，所述转动箱转动安装在所述壳体的底部内壁上，所述注料管的底端延伸至所述转动箱内并与所述转动箱的顶部固定连接；衔接管，所述衔接管转动安装在所述壳体的底部，所述衔接管的顶端延伸至所述壳体内，所述衔接管的顶端延伸至所述转动箱内并与所述转动箱的底部固定连接。本实用新型提供的碳纳米管生产用粉体烘干装置具有操作便捷、能够使粉体充分烘干、减少生产原料粉体的浪费的优点。

技术领域

本实用新型涉及碳纳米管生产技术领域，尤其涉及一种碳纳米管生产用粉体烘干装置。

背景技术

碳纳米管，又名巴基管，是一种具有特殊结构(径向尺寸为纳米量级，轴向尺寸为微米量级，管子两端基本上都封口)的一维量子材料。碳纳米管主要由呈六边形排列的碳原子构成数层到数十层的同轴圆管。层与层之间保持固定的距离，约0.34nm，直径一般为2～20nm。并且根据碳六边形沿轴向的不同取向可以将其分成锯齿形、扶手椅型和螺旋型三种。其中螺旋型的碳纳米管具有手性，而锯齿形和扶手椅型碳纳米管没有手性。

在碳纳米管的生产过程中首先对碳纳米管生产所需要的粉体进行烘干处理，现有技术中的烘干装置大多都是将粉体堆积成一堆进行加热，这样会导致粉体堆积的内部粉尘接受不到足够的热量，从而出现粉体堆积物的外部粉体已经烘干，而存在与内部的粉体无法被烘干的情况，从而影响碳纳米管后续的生产作业，同时现有技术中的烘干装置大多是放置在烘干釜中进行，在烘干釜的底部设置出料管，通过阀门对出料管进行调节，但是在倒入粉体的过程中一部分粉体会提前进入出料管内，从而导致位于出料管内的粉体无法接受热量，导致粉体原料无法使用而被浪费。

因此，有必要提供一种新的碳纳米管生产用粉体烘干装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作便捷、能够使粉体充分烘干、减少生产原料粉体的浪费的碳纳米管生产用粉体烘干装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的碳纳米管生产用粉体烘干装置包括：壳体；加热板组件，所述加热板组件固定安装在所述壳体的内壁上；注料管，所述注料管转动安装在所述壳体的顶部，所述注料管的底端延伸至所述壳体内；转动箱，所述转动箱转动安装在所述壳体的底部内壁上，所述注料管的底端延伸至所述转动箱内并与所述转动箱的顶部固定连接；衔接管，所述衔接管转动安装在所述壳体的底部，所述衔接管的顶端延伸至所述壳体内，所述衔接管的顶端延伸至所述转动箱内并与所述转动箱的底部固定连接；电机，所述电机固定安装在所述壳体的底部；锥齿一，所述锥齿一固定安装在所述电机的输出轴的一端上；锥齿二，所述锥齿二固定套设在所述衔接管的外壁上，所述锥齿二与所述锥齿一相啮合；凹槽，所述凹槽开设在所述衔接管的一侧内壁上；容纳槽，所述容纳槽开设在在所述衔接管远离所述凹槽的一侧内壁上；转动板，所述转动板转动安装在所述凹槽的两侧内壁上，所述转动板的一侧延伸至所述容纳槽内并与所述容纳槽的顶部内壁相接触；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述衔接管的底部，所述螺纹杆的顶端延伸至所述衔接管内；滑动块，所述滑动块转动安装在所述螺纹杆的顶端，所述滑动块的顶部与所述转动板的底部滑动连接；卡槽，所述卡槽开设在所述衔接管的外壁上；固定柱，所述固定柱固定安装在所述壳体的底部；转筒，所述转筒转动安装在所述固定柱的一侧外壁上，所述转筒的一端贯穿所述固定柱；传动杆，所述传动杆螺纹安装在所述转筒的内壁上，所述传动杆的两端均延伸至所述转筒外；卡块，所述卡块固定安装在所述传动杆的一端上，所述卡块的一侧延伸至所述卡槽内。

优选的，所述壳体的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布，所述转筒的外壁上固定套设有转轮。

优选的，所述壳体的底部固定安装有支撑座，所述支撑座的一侧转动安装有转轴，所述转轴的一端与所述锥齿一固定连接，所述转轴的另一端贯穿所述支撑座并与所述电机的输出轴固定连接。