[实用新型]用于钢管热扩生产线的在线钢管性能调节装置、钢管热扩及在线钢管性能调节装置

说明书

用于钢管热扩生产线的在线钢管性能调节装置、钢管热扩及在线钢管性能调节装置，涉及无缝钢管深加工技术领域，其包括用于和钢管热扩芯模连接成一体的热处理芯模、用于和钢管热扩加热线圈串联成一体的热处理加热线圈以及冷却装置，钢管热扩加热线圈、热处理加热线圈、冷却装置沿钢管的移动方向由后往前依次设置在钢管外部，热处理芯模的后端用于与钢管热扩芯模的前端连接且其直径与钢管热扩后的内径相适应，热处理加热线圈和钢管热扩加热线圈上共设置有多个用于外接电源的接线柱，不同的两个接线柱对应不同的线圈有效总匝数和线圈有效总宽度。本实用新型可于热扩完成后紧接着对钢管作热处理，在线完成钢管性能调节，进而节约能源与物流成本。

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管深加工技术领域，尤其指一种用于钢管热扩生产线的在线钢管性能调节装置、钢管热扩及在线钢管性能调节装置。

背景技术

钢管热扩是把相对较小口径的钢管加工成大口径钢管的一种加工方式，目前主要采用中频加热的方式对钢管进行热扩加工。

为了改善热扩钢管的组织结构和切削加工性能，有时需要对热扩加工后的钢管作热处理（正火和高温退火是较常见的两种性能调节处理方式），但是多数钢管热扩厂家并未配置热处理生产线，为此，在钢管热扩完成后还需要将其吊装运输到热处理工厂进行热处理，物流运输成本及热处理成本较高。

另外，在热扩加工过程中，无缝钢管通常会被加热到730℃左右，热扩完成时，钢管温度仍可达到700℃以上，按照传统的钢管热扩生产方式，这部分热量都被浪费掉了，没有被利用起来，造成了能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢管热扩生产线的在线钢管性能调节装置，于热扩完成后紧接着对钢管作热处理，在线完成钢管性能调节，进而节约能源与物流成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于钢管热扩生产线的在线钢管性能调节装置，包括用于和钢管热扩芯模连接成一体的热处理芯模、用于和钢管热扩加热线圈串联成一体的热处理加热线圈以及用于对热处理后的钢管进行降温的冷却装置，所述钢管热扩加热线圈、热处理加热线圈、冷却装置沿钢管的移动方向由后往前依次设置在钢管外部，所述热处理芯模的后端用于与钢管热扩芯模的前端连接且其直径与钢管热扩后的内径相适应，所述热处理芯模的前端从热处理加热线圈中穿出，所述热处理加热线圈和钢管热扩加热线圈上共设置有多个用于外接电源的接线柱，不同的两个接线柱对应不同的线圈有效总匝数和线圈有效总宽度，所述线圈有效总匝数为钢管热扩加热线圈与热处理加热线圈中对钢管进行加热的线圈的总匝数，所述线圈有效总宽度为钢管热扩加热线圈与热处理加热线圈中对钢管进行加热的线圈的总宽度。

优选地，所述冷却装置位于多个围绕钢管设置的环形件内，所述冷却装置为用于对钢管降温的风冷装置、水雾冷装置、风雾混合冷却装置中的一种或多种。

更优选地，所述热处理芯模穿过冷却装置且其前端延伸至冷却装置的前方。

另外，本实用新型还提供一种钢管热扩及在线钢管性能调节装置，其包括钢管热扩芯模、钢管热扩加热线圈以及用于拉动钢管抵靠在钢管热扩芯模外周面往前移动的位移机构，所述钢管热扩加热线圈围绕钢管热扩芯模外部的钢管设置，所述钢管热扩加热线圈的前端串联有热处理加热线圈，所述钢管热扩芯模的前端连接有热处理芯模，并且所述热处理芯模的前端从热处理加热线圈中穿出，所述热处理芯模的直径与钢管热扩后的内径相适应，所述热处理加热线圈和钢管热扩加热线圈上共设置有多个用于外接电源的接线柱，不同的两个接线柱对应不同的线圈有效总匝数和线圈有效总宽度，所述线圈有效总匝数为钢管热扩加热线圈与热处理加热线圈中对钢管进行加热的线圈的总匝数，所述线圈有效总宽度为钢管热扩加热线圈与热处理加热线圈中对钢管进行加热的线圈的总宽度。

优选地，所述冷却装置位于多个围绕钢管设置的环形件内，所述冷却装置为用于对钢管降温的风冷装置、水雾冷装置、风雾混合冷却装置中的一种或多种。

更优选地，所述热处理芯模穿过冷却装置且其前端延伸至冷却装置的前方。