[实用新型]大口径挤塑制管设备开机阶段引管装置

说明书

本实用新型公开了一种大口径挤塑制管设备开机阶段引管装置，包含拽引连接板(1)、引管定位块(3)、牵引绳连接件(6)和牵引绳(5)，拽引连接板(1)与引管定位块(3)构成主体，引管定位块(3)为拽引连接板(1)上的小于拽引连接板(1)的凸块，牵引绳连接件(6)设置在凸块上，牵引绳(5)与牵引绳连接件(6)相连接。与现有技术相比，本实用新型结构简单，适用于各种通过挤塑成型的管材生产设备上使用，特别适用于大口径挤塑制管设备开机阶段使用，工艺操作方法简单易行，容易掌握，能快速实现大口径挤塑制管设备开机，大大提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种大口径挤塑制管设备开机阶段引管装置

背景技术

常规大口径塑料管材开机时，一般需要使用小一规格的管材穿入牵引机、喷淋箱、真空箱，然后与模具挤出的新料进行端面手工熔接，再进行加速挤出同时进行真空定径定型。此种工艺操作方式引管熔接面的强度和严密性无法精准掌握，成功率低，特别是大口径管材开机生产的开机调试阶段，常常会造成物料的大量浪费物料消耗，少则几百公斤，多则十几吨。

CN206344439U公开了一种大口径塑料管材开机牵引装置，包括牵引接头、真空箱、冷却水箱等，所述牵引接头后侧安装有钢丝绳，所述钢丝绳和卷扬机连接，结构复杂，对于经常需要变换口径的生产设备，设备成本会较大程度地提高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单的大口径挤塑制管设备开机阶段引管装置。

为实现本实用新型的发明目的，本实用新型提供以下的技术方案：包含拽引连接板(1)、引管定位块(3)、牵引绳连接件(6)和牵引绳(5)，拽引连接板(1) 与引管定位块(3)构成主体，引管定位块(3)为拽引连接板(1)上的小于拽引连接板(1)的凸块，牵引绳连接件(6)设置在凸块上，牵引绳(5)与牵引绳连接件 (6)相连接。

进一步地，所述的凸块为下大上小的锥台状体。

进一步地，在拽引连接板(1)与引管定位块(3)之间最好设有隔热板(2)。

进一步地，所述的主体上最好设有贯穿的通气孔(4)。

进一步地，拽引连接板(1)边缘的一周上最好设有支撑块(8)。

进一步地，还可设有引管(7)，该引管(7)为外径小于拽引连接板(1)、内径大于引管定位块(3)上部的硬质管。

本实用新型工作过程如下：根据挤塑机生产管材口径的不同，设定拽引连接板的大小，要求拽引连接板小于所生产管材的口径，在开机前，选择一根小于所生产管材的口径的硬质管作为引管，将拽引连接板向个置于引管的一端，牵引绳从引管内穿过到引管的另一端并张紧，将本实用新型的拽引连接板置入挤塑模具出口处并抵紧，开动挤塑机，当出口塑料熔融并包裹拽引连接板后，随挤塑机的挤出拉动引管即可，非常简单方便地实现了开机阶段的引管。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，适用于各种通过挤塑成型的管材生产设备上使用，特别适用于大口径挤塑制管设备开机阶段使用，工艺操作方法简单易行，容易掌握，能快速实现大口径挤塑制管设备开机，大大提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1主视的结构示意图。

图2为图1俯视的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

图4为本实用新型实施例3的结构示意图。

图5为本实用新型实施例4的结构示意图。

图6为本实用新型实施例5的结构示意图。

图中所示：拽引连接板1，隔热板2，引管定位块3，通气孔4，牵引绳5牵引绳连接件6，引管7，支撑块8。

具体实施方式