[实用新型]焦油渣液化罐

说明书

本实用新型公开了一种焦油渣液化罐，包括罐体、液位计浮球导向筒和焦油管；所述液位计浮球导向筒包括水平段和竖直段，所述水平段连接在所述罐体的侧壁下部，所述竖直段与所述水平段连接；所述焦油管连接在所述水平段末端且与水平段同向延伸用于向所述罐体添加焦油。该焦油渣液化罐通过改变进料口的方位，将原位于液化罐顶部的添加焦油入口调整到底部，焦油管进油口对准液位计浮球导向筒根部即常见的积堵死角位置，进油时对装置内特别是液位计浮球导向筒根部死角介质形成冲击，以避免内部堵塞和沉积，保持装置内两相介质的流动性。

技术领域

本实用新型涉及一种焦化设备，具体涉及一种焦油渣液化罐。

背景技术

焦化厂存在大量固液两相介质共存的生产装置，如焦油渣干化处理设施。机械化澄清槽排出的焦油渣落入焦油渣液化罐，经过焦油渣液化罐加焦油稀释、加热搅拌、研磨机破碎后用泵输送到立式离心机，将焦油渣分离成焦油氨水混合物和干渣。焦油氨水混合物自流入焦油槽，渣粉送到煤场作为炼焦煤使用。

为保持焦油渣液化罐中介质的流动性，现工艺是在焦油渣液化罐顶部添加焦油。但该工艺存在较大弊端，即焦油渣液化罐的液位计浮球导向筒底部存在死角，焦油渣易沉积而造成液位计堵塞。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种焦油渣液化罐，该焦油渣液化罐能够有效避免焦油渣沉积。

技术方案：本实用新型所述的一种焦油渣液化罐，包括罐体、液位计浮球导向筒和焦油管；所述液位计浮球导向筒包括水平段和竖直段，所述水平段连接在所述罐体的侧壁下部，所述竖直段与所述水平段连接；所述焦油管连接在所述水平段末端且与水平段同向延伸用于向所述罐体添加焦油。

有益效果：与现有技术相比，该焦油渣液化罐通过改变进料口的方位，将原位于液化罐顶部的添加焦油入口调整到底部，焦油管进油口对准液位计浮球导向筒根部即常见的积堵死角位置，进油时对装置内特别是液位计浮球导向筒根部死角介质形成冲击，以避免内部堵塞和沉积，保持装置内两相介质的流动性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，该焦油渣液化罐的主体部分与现有技术中焦油渣液化罐大致相同，也是设置有罐体1以及液位计浮球导向筒2，另外在液位计浮球导向筒2外侧设置蒸汽加热管道(图中未示出)用以加热。

由于液位计浮球导向筒2呈“L”型，其竖直段22连接于水平段21末端，在转角位置也就是液位计浮球导向筒2的根部形成死角，容易积渣堵塞。因此本实用新型的主要改进是将现有设置在液化罐顶部的进油口换到下部。具体的，焦油管3连接于液位计浮球导向筒2的根部，也就是水平段21末端与竖直段22的转角处，且焦油管3与水平段21同向延伸，从而在进油时能够对死角位置形成冲击，避免内部堵塞和沉积。为了提升冲击的效果，设置焦油进口与水平段21的内壁下端平齐，以彻底消除死角，减少积渣的可能性。