[实用新型]一种电池盖帽组装机

说明书

本实用新型公开了一种电池盖帽组装机，旨在提供一种电池盖帽组装机，其技术方案要点是：包括送料底座，送料底座上设有设有送料机构，送料机构一侧设有上料底座，所述上料底座上方安装有上料振动盘，上料振动盘一侧设有取料机构，取料机构一侧还设有按压机构，按压机构位于送料机构上方；送料机构包括位于送料底座两侧的支撑板，位于两侧支撑板之间的若干转动连接的滚筒，位于若干滚筒表面的传送带，用于驱动滚筒旋转的驱动电机。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，特别涉及一种电池盖帽组装机。

背景技术

电池的出现为我们人类的生活、娱乐及工作提供了重要的电源保障。随着社会的发展和人类文明的进步，一次电池由于对环境的污染、容量低、使用时间短等缺点逐渐将被淘汰，取而代之的是无污染、容量大、使用寿命长等优点的二次电池，其中圆柱形锂电池特有的自身结构和性能被广泛地应用到各个领域，像笔记本电脑、移动电源、电动工具等就是其中的代表。

随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段，在锂电池生产加工过程，盖帽组装、检测和盖帽区分下料是必不可少的工序，盖帽的可靠性将影响电池的整体性能和可靠性，基于上述情况，我们有必要设计一种电池盖帽组装系统，实现顶盖与集流片的快速、可靠组装，以及性能检测，提高电池产品的生产效率和可靠性。

安全组合盖帽是锂电池最重要的安全保障部件，其本身的结构和生产工艺直接或间接地影响着锂电池的性能以及电池厂家的制造成本。

目前存在的问题主要体现在以下几点：1、在电池制造工艺过程中盖帽正极极耳的激光机焊接受安全组合盖帽小铝片的焊接区域和极耳方向的限制，操作不方便，效率降低，无形中增加了电池的制造成本。2、大多数盖帽正极极耳的焊接是用激光机焊接的，此种设备成本过高，且点的焊接面小。3、电动工具本身就需要能提供瞬时大电流放电的电池，传统生产工艺无法提供解决能瞬时大电流放电的电池安全组合盖帽。既使传统工艺能够做成动力型锂电池，但当大电流通电池组合盖帽时，由于内阻的作用电池内会产生很大的热量，这时就会影响电池的安全性。传统生产工艺生产的电池安全组合盖帽内阻一般都有几十毫欧甚至更大，直接限制了大电流很好的通过性。4、密封圈是盖帽的重要部件，质量不好会影响电池的密封效果，容易造成漏液，甚至会造成爆炸、火灾等不可估量的损失。传统的密封圈在电池封口时所施加的压力受滚槽R角的挤压，直接传导给激光焊小铝片，导致小铝片变形或直接脱落，容易造成正负短路。5、安全组合盖帽在组合物料时，多装、少装会直接影响电池的性能，其至报废，不好量化。

安全组合盖帽是锂电池最重要的安全保障部件，其本身的结构和生产工艺直接或间接地影响着锂电池的性能以及电池厂家的制造成本。且目前存在电池盖帽组装等一系列问题，因此，我公司需要研发一种自动化电池盖帽组装机，能够安全高效的对电池盖帽进行组装，减少人工操作，降低生产风险，提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电池盖帽组装机，其具有能够安全高效的对电池盖帽进行组装，减少人工操作，降低生产风险，提高工作效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电池盖帽组装机，包括送料底座，所述送料底座上设有设有送料机构，所述送料机构一侧设有上料底座，所述上料底座上方安装有上料振动盘，所述上料振动盘一侧设有取料机构，所述取料机构一侧还设有按压机构，所述按压机构位于送料机构上方；所述送料机构包括位于送料底座两侧的支撑板，位于两侧支撑板之间的若干转动连接的滚筒，位于若干滚筒表面的传送带，用于驱动滚筒旋转的驱动电机；所述取料机构包括位于上料振动盘一侧的旋转气缸，位于旋转气缸转动轴上的连接臂，位于连接臂上的取料组，位于取料组一侧底部的真空吸盘，所述真空吸盘上方通过电动推杆驱动连接；所述按压机构包括设置于旋转气缸一侧的安装架，位于安装架上的连接横杆，安装于连接横杆底部的升降气缸组，位于升降气缸组底部的固定连接的按压组件。