[实用新型]一种止推轴承用浸油设备

说明书

本实用新型公开了一种止推轴承用浸油设备，包括底板，所述底板的下表面安装有自锁万向轮，所述底板的上表面一端焊接有钢管架，钢管架的顶部设有用于推拉的把手，所述底板的上表面焊接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有箱体，所述箱体的上表面一侧开设有浸油室，所述浸油室的底部连通设置有第一放油管，所述第一放油管上安装有放油阀，所述浸油室上设有用于放工件的工件框；止推轴承工件装在工件框内，先浸入浸油室，再放入沥油室沥干，浸油室和沥油室的油可回流到储油箱，从储油箱内的防锈油经过过滤后再进入浸油室，从而方便对防锈油进行循环使用，增加了资源的利用率，同时保证了用的防锈油的干净度。

技术领域

本实用新型涉及止推轴承加工领域，特别涉及一种止推轴承用浸油设备。

背景技术

止推轴承材料通常用铜基和铁基材料生产而成，产品生产好后要进行防锈处理，以便在产品生产、贮藏、运输、销售、安装中不生锈，通常在生产后道要进行防锈处理，最普通的防锈处理方式是浸防锈油处理。

目前现有的止推轴承用浸油设备还存在一些问题：不方便对防锈油进行过滤，降低了防锈油的干净度，导致不方便对防锈油进行循环使用，同时不方便对设备进行移动。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种止推轴承用浸油设备，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种止推轴承用浸油设备，包括底板，所述底板的下表面安装有自锁万向轮，所述底板的上表面一端焊接有钢管架，钢管架的顶部设有用于推拉的把手，所述底板的上表面焊接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有箱体，所述箱体的上表面一侧开设有浸油室，所述浸油室的底部连通设置有第一放油管，所述第一放油管上安装有放油阀，所述浸油室上设有用于放工件的工件框，所述箱体的上表面位于所述浸油室旁还设有沥油室，所述沥油室的底部连通设置有第二放油管，所述底板上还设置有储油箱，所述储油箱位于箱体的下方，所述第二放油管的底端与所述储油箱连通设置，所述储油箱旁设置有油泵，所述油泵固定安装在所述底板上，所述油泵的输入端与所述储油箱之间通过第一输油管连通设置，所述油泵的输出端通过第二输油管连连接油过滤器，所述油过滤器安装在所述钢管架上，所述油过滤器的顶部一侧通过第三输油管与所述浸油室连通设置。

通过采用上述技术方案，通过将止推轴承工件装在工件框内，先浸入浸油室，再放入沥油室沥干，浸油室和沥油室的油可回流到储油箱，从储油箱内的防锈油经过过滤后再进入浸油室，从而方便对防锈油进行循环使用，增加了资源的利用率，同时保证了用的防锈油的干净度；通过在底板下设置自锁万向轮，能够方便对设备进行移动，方便将设备移动到工作场地的合适位置。

较佳的，所述自锁万向轮设置有四组，四组所述自锁万向轮分别设置在所述底板的四角。

通过采用上述技术方案，能够增加底板移动时的稳定性。

较佳的，所述把手上套接有橡胶套，所述橡胶套上设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，能够增加对手部的保护，降低磨伤的可能。

较佳的，所述浸油室与所述沥油室之间连通设置有防溢孔。

通过采用上述技术方案，能够使过多的油通过沥油室回流到储油箱内，防止浸油室过多溢出。

较佳的，所述沥油室内横向设置有沥油架。

通过采用上述技术方案，能够方便放置工件框，方便对工件框进行沥油处理。

较佳的，所述沥油室的底部设置有导流板，所述导流板的底部设置在所述第二放油管的端口处。

通过采用上述技术方案，能够方便将油充分排出。