[实用新型]一种用于脱硝烟气飞灰的氨回收装置

说明书

本实用新型公开了一种用于脱硝烟气飞灰的氨回收装置，涉及SCR脱硝技术领域，分离器顶部和底部分别连通设置氨气回收罐和飞灰回收箱，飞灰来料箱的出口与飞灰来料泵的进口连通，飞灰来料泵的出口与分离器连通，构成分离结构；温度控制结构包括内循环回路和外循环回路，内循环回路与分离器内部通过换热管进行热交换，外循环回路与空预器后烟气管道内部通过换热器进行热交换。本实用新型于分离器内对吸附大量氨的脱硝烟气飞灰进行加热，以将飞灰与氨分离并分别收集于飞灰回收箱和氨气回收罐内，确保飞灰能够进行资源化利用，同时避免氨逃逸损坏下游设备及影响下游设备工作，确保脱硝工作的正常进行，并有效控制脱硝废水中氨的质量浓度。

技术领域

本实用新型涉及SCR脱硝技术领域，具体涉及一种用于对脱销烟气飞灰中吸附的氨进行分离回收的装置。

背景技术

氮氧化物是一种典型的大气污染物，会造成温室效应、臭氧层破坏、酸雨、雾霾等环境问题并对人的身体健康产生严重威胁。煤炭燃烧是中国最大的氮氧化物人为排放源，为保护环境，减少NO_x的排放，燃煤电厂需要设置烟气脱硝装置。

选择性催化还原技术以其技术成熟度和脱硝效率高的优势在脱硝领域得到最为广泛的应用。SCR烟气脱硝技术是指在含氧的氛围下向烟气中喷入适量的还原剂(一般为NH3、尿素或其他氮氢化合物)，还原剂在催化剂的作用下，于300～420℃的温度范围内，选择性地与烟气中的NO_x反应，以达到脱除烟气中NO_x的目的。

现有的SCR烟气脱硝装置在实际运行中效率可以达到95％，基本能够满足使用需求，但其氨逃逸控制难度随着脱硝效率的增加急剧增大，逃逸氨进入脱硝下游设备后会对整体装置的运行造成不同程度的负面影响：如逃逸氨会与烟气中的SO₃反应，生成NH₄HSO₄和(NH₄)₂SO₄，NH₄HSO₄会在会在空预器中沉积，导致空预器堵塞，且NH₄HSO₄和(NH₄)₂SO₄对金属均存在腐蚀性，会腐蚀空预器、管道以及电除尘器等设备。同时，当脱硫废水中的氨的质量浓度较高时，需对废水进行处理后才能排放，因此氨逃逸增加还会产生废水处理的额外费用，不利于运行成本的控制。此外，逃逸的氨中有70～80％会吸附于飞灰上，导致混杂逃逸氨的飞灰成为危险污染物，限制了飞灰的资源化利用。

实用新型内容

本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种用于脱硝烟气飞灰的氨回收装置。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：一种用于脱硝烟气飞灰的氨回收装置，包括分离结构和温度控制结构；分离器顶部和底部分别连通设置氨气回收罐和飞灰回收箱，飞灰来料箱的出口与飞灰来料泵的进口连通，所述飞灰来料泵的出口与所述分离器连通，构成所述分离结构；

所述温度控制结构包括内循环回路和外循环回路，温度控制器、换热管第一循环泵依次连通构成所述内循环回路，所述换热管设于所述分离器内部，所述内循环回路与所述分离器内部通过所述换热管进行热交换；所述温度控制器、第二循环泵和换热器依次连通构成所述外循环回路，所述换热器位于空预器后烟气管道内，所述外循环回路与所述空预器后烟气管道内部通过所述换热器进行热交换。

进一步的，所述氨气回收罐上设有与脱硝管道入口连通的出气口，所述出气口处设有喷氨支阀。

进一步的，所述换热管为蛇形管。

进一步的，所述飞灰来料泵的出口连通至所述分离器的上部。

进一步的，所述分离器连通有真空泵。

进一步的，所述真空泵连通至所述分离器的下部。