[实用新型]一种离型膜生产工艺段的收卷装置

说明书

本实用新型公开了一种离型膜生产工艺段的收卷装置，包括底板、张力调节机构和夹持机构，底板：其上表面左端对称设有立板，立板的相对内侧面中部之间转动连接有固定滚轴，底板的上表面中部对称设有竖板，底板的上表面右端对称设有安装板，底板的上表面右端后侧设有支撑板，支撑板位于安装板的右侧，支撑板的后侧面上端设有电机，电机的输出轴前端穿过支撑板上纵向对应的通孔并设有固定柱，固定柱的外弧面后端滑动连接有卷筒，固定柱前端的螺纹环上螺纹连接有螺纹固定环，该离型膜生产工艺段的收卷装置，方便对离型膜的上料，减少工人的工作负担，提高生产的效率，提高收卷的效果。

技术领域

本实用新型涉及离型膜收卷设备技术领域，具体为一种离型膜生产工艺段的收卷装置。

背景技术

离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜和掩孔膜，是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅(silicone)离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP，等等；让它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力，根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力，离型膜的主要作用有隔离、填充、保护和易于剥离，是产品保证过程中不可或缺的一种材料，离型膜的生产主要包括成型、表面处理、分切和包装这几个方面，其中在离型膜的分切之前需要通过卷筒对生产完成的离型膜进行收卷，可以大大降低包装后离型膜的占地空间，方便离型膜的使用，但在实际的生产中，常常会出现离型膜在收卷辊上卷绕不够紧密，收卷后相邻各膜层之间空隙较大，在运输过程中容易出现散落现象，不利于后期包装和分割使用，而且对于离型膜的上料过程也是十分的麻烦，既增加了工人的工作负担，有降低了生产的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种离型膜生产工艺段的收卷装置，降低离型膜上料所需要的时间，保证离型膜在卷筒上收卷的紧密性，提高收卷的效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离型膜生产工艺段的收卷装置，包括底板、张力调节机构和夹持机构；

底板：其上表面左端对称设有立板，立板的相对内侧面中部之间转动连接有固定滚轴，底板的上表面中部对称设有竖板，底板的上表面右端对称设有安装板，底板的上表面右端后侧设有支撑板，支撑板位于安装板的右侧，支撑板的后侧面上端设有电机，电机的输出轴前端穿过支撑板上纵向对应的通孔并设有固定柱，固定柱的外弧面后端滑动连接有卷筒，固定柱前端的螺纹环上螺纹连接有螺纹固定环；

张力调节机构：设置于安装板的上端；

夹持机构：设置于立板的上端；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于前侧的竖板的前表面，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，电机的输入端电连接于PLC控制器的输出端，方便对离型膜的上料，减少工人的工作负担，降低离型膜上料所需要的时间，提高离型膜输送时的摩擦力，提升离型膜的收卷效果，提高生产的效率，提高收卷的效果，保证离型膜在卷筒上收卷的紧密性，避免出现相邻膜层之间间隙过大的情况，保证收卷过程的正常进行。

进一步的，所述张力调节机构包括滚轴、旋转电机、转柱、平面螺纹架和滑槽，所述滑槽分别设置于两个安装板的内部中部，滑槽的内部分别与滚轴前后两端转动连接的滑柱滑动连接，旋转电机分别设置于两个安装板相背离外侧面上端的安装槽内，旋转电机的输出轴外端均设有转柱，转柱的外弧面均设有平面螺纹架，平面螺纹架的内部分别与滚轴前后两端滑柱滑动连接，旋转电机的输入端均电连接于PLC控制器的输出端，对离型膜收卷过程中的张力进行调节，提高离型膜的收卷效果。