[实用新型]多功能化学反应罐

说明书

本实用新型公开了多功能化学反应罐，包括罐体；所述罐体上方设有盖体；所述盖体上设有进料口和搅拌口；所述搅拌口内安装有搅拌轴；所述罐体的外壁上设有外盘管；所述外盘管的上下端分别设有盘管进口和盘管出口；所述罐体的上方设有排气口，下方设有循环口；所述排气口和盘管进口通过循环气管路相连通；所述循环口和进料口通过循环管路相连通，且循环管路上设有循环泵。与现有技术相比本实用新型的有益效果是：结构简单，能合理的利用有效能源，降低能源损耗，同时进一步提高反应效率。

技术领域

本实用新型涉及化学反应罐领域，具体涉及一种多功能化学反应罐。

背景技术

在化工领域中，经常需要对多种物料进行混合搅拌，使其充分反应形成新的化合物，在进行上述反应过程中，往往会需要通过加热装置对物料的环境进行温度控制，以保证化学反应的有效性，但是部分物料在发生化学反应过程中会产生一定的热量，多余的热量一般直接通过卸压口进行排出，这就造成了能耗的浪费，同时增加了加热装置的负荷。

另外，由于物料在注入混合过程中，往往不能均匀分散在反应罐内，这就容易导致反应罐上层的反应状况和下层的反应状况出现较大偏差，导致反应不均匀的问题，如单一的采用搅拌叶片进行混合搅拌，效率又较为低下。

发明内容

本实用新型提供了一种多功能化学反应罐，其特点是结构简单，能合理的利用有效能源，降低能源损耗，同时进一步提高反应效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多功能化学反应罐，包括罐体；所述罐体上方设有盖体；所述盖体上设有进料口和搅拌口；所述搅拌口内安装有搅拌轴；所述罐体的外壁上设有外盘管；所述外盘管的上下端分别设有盘管进口和盘管出口；所述罐体的上方设有排气口，下方设有循环口；所述排气口和盘管进口通过循环气管路相连通；所述循环口和进料口通过循环管路相连通，且循环管路上设有循环泵。

作为优化，所述循环气管路上设有连接三通；所述盘管出口外设有循环外排管路；所述连接三通的第三端和循环外排管路之间设有换热器。

作为优化，所述进料口延伸至罐体的内部；所述进料口包括内管和外管；所述内管的上下端均设有内管排口；所述外管的上端设有上外管排口，外管的下端设有下外管排口；所述上外管排口和下外管排口呈交错状分布；所述内管内嵌于外管中并旋转连接；所述内管上端的内管排口与上外管排口相交错；所述内管下端的内管排口与下外管排口相重合；所述外管与盖体旋转连接；位于盖体上端的所述外管外设有旋转手柄。

作为优化，所述外管的下端设有旋转座；所述旋转座固定于罐体的内壁上。

作为优化，所述罐体和盖体之间通过螺栓进行固定，且盖体的外周上设有吊装耳板。

作为优化，所述罐体的上端外壁上均布有若干的安装板。

作为优化，所述外盘管为螺旋结构，且外盘管的下端延伸至罐体的底部。

作为优化，所述上外管排口、下外管排口和内管排口的横截面为圆形开口或长方形开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过反应罐内化学反应的情况，采用不同的热辅方式，保证罐体内化学反应的效率，同时通过简单的旋转方式，对注入液的注入位置进行调整，进一步提高罐内的反应效率及反应情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型罐体的内部结构示意图。

图3为本实用新型内管(图3下)和外管(图3上)的结构示意图。

图4为本实用新型引内管和外管的连接示意图。