[实用新型]一种纱管分料装置

说明书

本实用新型提供一种纱管分料装置，可自动有序地将纱管整理到管箱中，效率高。本实用新型纱管分料装置，包括具有上开口的分料箱和分道件，分料箱内设有n条竖向的分料通道，分道件设置在分料箱的上开口处，分道件用于控制分料箱的上开口与所述n条分料通道中的一条分料通道相通。本实用新型纱管分料装置，具有n条分料通道，分道件控制分料箱的上开口和n条分料通道中的一条分料通道相通，从上开口输入的纱管，当一个分料通道输出的纱管数量达到一定值后，采用分料件切换分料通道，将纱管从另一个分料通道输出，从而可将纱管依次从n条分料通道输出到管箱中，自动地将纱管进行分料整理，一次可整理n个单元，提高纱管分料整理的自动化程度，减少人力成本。

技术领域

本实用新型涉及纺纱工具技术领域，具体来说，涉及一种纱管分料装置。

背景技术

我国是纺织大国，而纺织厂的工作环境相对比较恶劣，高温高尘高噪音。随着人口老龄化和教育程度的提高，纺织厂的用工难问题日益突显。一些发达国家通过推广全自动托盘式络筒机来应对这一问题。相对于纱库式络筒机的市场占有率极高的国内现状，需要一套低投入、可短期收回成本且易于实现现状改造的方案。

自动络筒机是将容量较小的管纱卷绕成容量较大的筒纱。一个筒纱通常由30-40个管纱卷绕而成。在管纱退绕过程中，大部分管纱会完全退绕干净成空管，空管返回到上道工序重复使用。如果上道细纱工序不是由人工完成空管的使用，而是由如落纱机这类设备来完成的话，则需要将空管整理到专用的管箱中。现有的理管设备具有一个进口和一个出口，且出口位置固定，管箱中的一个单元格装满后，需要人工移动管箱，使管箱的其它单元格位于出口下方，从而将空管整理到管箱的各单元格中，效率低，自动化程度低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种纱管分料装置，可自动有序地将纱管整理到管箱中，效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种纱管分料装置，包括具有上开口的分料箱和分道件，所述分料箱内设有n条竖向的分料通道，所述分道件设置在分料箱的上开口处，分道件用于控制分料箱的上开口与所述n条分料通道中的一条分料通道相通。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述n＝2；所述分料箱内设有纵向隔板，纵向隔板与分料箱的内壁连接，纵向隔板将分料箱内分隔形成两条分料通道。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述n＝3；所述分料箱内设有纵向隔板，纵向隔板与分料箱的内壁连接，纵向隔板将分料箱内分隔形成三条分料通道。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述n＝4；所述分料箱内设有纵向隔板，纵向隔板与分料箱的内壁连接，纵向隔板将分料箱内分隔形成四条分料通道。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述分道件包括第一叶片和转轴，所述第一叶片与转轴连接，转轴与分料箱的内壁转动连接。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述分道件包括第一叶片、第二叶片和转轴，第一叶片和第二叶片的一端分别与转轴连接，转轴与分料箱的内壁转动连接。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述分道件包括第一叶片、第二叶片、第三叶片和转轴，第一叶片、第二叶片和第三叶片的一端分别与转轴连接，转轴与分料箱的内壁转动连接。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述分料通道的侧壁设有导向叶片，所述导向叶片的连接端与分料通道的侧壁连接，导向叶片的自由端的高度低于连接端的高度；所述导向叶片位于所述分道件的下方。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述导向叶片有至少两个，导向叶片上下错位布设在所述分料通道的相对两侧。

作为本实用新型实施例的进一步改进，最下方的导向叶片位于分料通道的下部，最下方的导向叶片与分料箱的内壁转动连接。