[实用新型]一种用于控制光缆缆芯中心加强件油膏填充的供油装置

说明书

本发明创造提供了一种用于控制光缆缆芯中心加强件油膏填充的供油装置，包括至少一个储筒，所述储筒上端可拆卸安装有端盖，在端盖上安装有进料管路和出料管路，各储筒的进料管路均与主油罐连接；所述储筒上端设有主进气口，在主进气口上连接有供气单元；所述出料管路下端延伸至储筒底部。本供油装置结构设计合理，油膏在储筒内暂存，填充油膏时，由供气单元产生的气压压力将油膏压入出料管路中，供应给相应的油膏填充装置，油膏不会进入供气单元的管路中，储筒出料管路通畅性好，不易发生故障，确保油膏填充装置稳定工作。

技术领域

本发明创造属于光缆生产设备技术领域，尤其是涉及一种用于控制光缆缆芯中心加强件油膏填充的供油装置。

背景技术

光缆成缆将多股光纤套管绞合在中心加强元件四周形成缆芯，为了保证光缆的缆芯具有阻水的性能，一般采用油膏填充的方法进行光缆的阻水。油膏填充过程中先将加强件放置于充油模具中，然后将油膏填充至加强件的表面，经过绞合将套管绞合在加强件上。现有技术中，油膏填充主要靠油膏泵抽出油膏，经过软管供应到油膏填充装置，加强件再穿过填充装置，使得油膏分布在加强件上，再进入绞合台，其缺陷在于：油膏经管道会进入作为泵送机构的油膏泵，导致油膏泵故障极高，油膏泵一旦出现故障，则需停机检修，尤其是大型生产线中，如果主油罐上连接的油膏泵损坏，则可能造成生产线全线停产，导致工作效率低下，因此，需要进行改进。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种用于控制光缆缆芯中心加强件油膏填充的供油装置。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种用于控制光缆缆芯中心加强件油膏填充的供油装置，包括至少一个储筒，所述储筒上端可拆卸安装有端盖，在端盖上安装有进料管路和出料管路，各储筒的进料管路均与主油罐连接；所述储筒上端设有主进气口，在主进气口上连接有供气单元；所述出料管路下端延伸至储筒底部。

进一步，所述进料管路上安装有进料控制阀，储筒内安装有液位控制器，液位控制器与进料控制阀电连接。

进一步，所述进料管路伸入储筒的一端具有倾斜部，该倾斜部向储筒内壁倾斜，其下端靠近储筒内壁。

进一步，所述进料管路上安装有控制阀。

进一步，所述出料管路下端设有斜切面。

进一步，所述储筒采用不锈钢桶。

进一步，所述供气单元包括压缩气体供应管路，该压缩气体供应管路与主进气口连接。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造中，主油罐集中存储油膏，当储筒内油膏量较低时，对储筒内油膏进行补充，主油罐并非实时直接向油膏填充装置供油，而是由储筒向油膏填充装置供油，本供油装置使用可靠性更高，使用效果更好，最大限度避免了因故障停机的情况，保证生产效率。

本供油装置结构设计合理，油膏在储筒内暂存，填充油膏时，由供气单元产生的气压压力将油膏压入出料管路中，供应给相应的油膏填充装置，油膏不会进入供气单元的管路中，储筒出料管路通畅性好，不易发生故障，确保油膏填充装置稳定工作。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为本发明创造实施例中设有高液位控制器和低液位控制器时的示意图；

图3为本发明创造实施中设有备用气源时的示意图；

图4为本发明创造实施例中储筒底部设有凹槽部时的示意图；