[实用新型]地下连续墙在冲积层施工预加固结构

说明书

本申请涉及地下连续墙在冲积层施工预加固结构，属于地下连续墙施工技术领域，连续墙在冲积层施工预加固结构，包括地下连续墙和沿地下连续墙轴线相对设置的导墙，所述导墙下方沿导墙中心轴线设有若干个均匀设置的密集封闭式排桩，所述密集封闭式排桩与导墙一体浇筑，若干个所述密集封闭式排桩形成排桩墙。连续墙在冲积层施工预加固结构能确保地下连续墙安全、高效、环保施工，可预防、减少地下连续墙施工中槽壁塌陷、浆液漏失、管涌等事故发生，减少资源浪费，节约施工成本。

技术领域

本实用新型属于地下连续墙施工技术领域，涉及深基坑防渗体工程中地下连续墙施工预加固结构，特别是涉及地下连续墙在冲积层施工预加固结构。

背景技术

深大基坑是伴随着现代大型基础工程建设发展起来的。目前，在各国的深大基坑建设中，地下连续墙工法已普遍应用于水利、水电、矿山、建筑、城市地铁、减灾防灾、环境保护等领域，取得了显著的社会效益和经济效益。但是在地下连续墙施工中常常遇见复杂冲积层地层，该类地层遇水易液化，自稳能力差，在地下连续墙施工中极易造成孔壁失稳坍塌、固壁浆液流失、导向槽塌陷、设备倾覆等事故，尤其是在超深地下连续墙成槽施工时，此类地层危害尤为巨大。

事故一旦发生，不仅直接对施工人员、施工设备及槽壁安全造成极大影响，甚至出现严重安全事故，而且事故处理无限期地延长了地下连续墙施工周期，严重影响施工正常进度，对后续工序产生重大工期影响，成本、投资大幅增加。

地下连续墙施工出现事故后一般采用“回灌法”、“填充法”进行处理。常用的“回灌法”针对槽段内浆液渗漏进行固壁浆液持续回灌，固壁浆液逐渐形成泥皮堵漏，该方法对轻微渗漏实用性较强，但浆液浪费大，容易造成环境污染；“填充法”处理实用性较强，但施工效率极低；一般情况下，地下连续墙施工中槽壁坍塌事故基本出现在导墙底部至槽内上部软弱地层，常规的“填充法”针对槽孔出现塌槽、漏失地层区域的处理方式为充填粘性料，利用成槽设备反复挤压密实，使槽段形成稳定孔壁，往往一个漏失侧限坍塌区域，不仅需将已开挖完成的槽段部位全部填充至超过导墙部位，且需反复对填充料进行挤压密实，这对超深超厚地下连续墙(墙厚1.0m及以上，深度40m级以上)施工极其不利，且在后续挖槽过程中容易对已加固槽壁产生二次扰动，诱发二次坍塌事故。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种能确保地下连续墙安全、高效、环保施工的结构，用于解决现有技术中超厚超深地下连续墙在遇水液化，浆液漏失，槽壁易塌陷等冲积层及其他复杂地层中进行地下连续墙施工极易造成孔壁失稳坍塌、固壁浆液流失、导向槽塌陷、设备倾覆等事故的技术问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供地下连续墙在冲积层施工预加固结构，包括地下连续墙和沿地下连续墙轴线相对设置的导墙，所述导墙下方沿导墙中心轴线设有若干个均匀设置的密集封闭式排桩，所述密集封闭式排桩与导墙一体浇筑，若干个所述密集封闭式排桩形成排桩墙。

优选的，所述地下连续墙的厚度为0.4～2.5m，地下连续墙的深度为0～140m。

优选的，所述导墙为双L型结构，所述导墙在挡土侧的厚度为地下连续墙厚度的1/3～1/2，导墙在基坑侧的厚度与导墙在挡土侧的厚度相同或比导墙在挡土侧的厚度少10cm，导墙的高度与地下连续墙厚度相同但不得小于0.8m，导墙底部的长度为地下连续墙厚度的2/3但不得小于0.6m。

优选的，所述密集封闭式排桩的桩径不小于550mm，任意相邻两个密集封闭式排桩之间的中心间距不大于400mm，任意相邻两个密集封闭式排桩之间通过咬合形成排桩墙。

优选的，所述排桩墙的顶部超出导墙底部的高度为导墙高度的1/3～1/2。

优选的，两个所述导墙之间连接有若干根支撑杆，任意相邻两根支撑杆之间的竖向间距为导墙高度的2/3，任意相邻两根支撑杆之间的水平间距为导墙高度的2倍。

如上所述，本实用新型的地下连续墙在冲积层施工预加固结构及施工方法，具有以下有益效果：