[实用新型]一种用于铜基板的钻孔装置

说明书

本实用新型涉及铜基板生产技术领域，公开了一种用于铜基板的钻孔装置，包括底板和控制器，底板两侧对称的固定连接有两个U型柱，U型柱上部均固定连接有第一滑杆，两个第一滑杆之间滑动连接有第二滑杆，第二滑杆上滑动连接有第一滑块，第一滑块的下侧固定连接有电缸，电缸下端固定连接有齿条，电缸的伸缩杆固定连接有机壳，齿条中部啮合有齿轮，齿轮的中间穿插有第一转轴，第一转轴上固定套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮下方啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的中间穿插有第二转轴，第二转轴的下端固定连接有连接环，连接环内固定连接有钻头。本实用新型能够解决现有技术对铜基板进行钻孔定位时，需要对铜基板进行反复拆卸，操作繁琐，加工效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及铜基板生产技术领域，尤其涉及一种用于铜基板的钻孔装置。

背景技术

随着大功率电子元件对PCB散热能力的要求越来越高，市场对金属基板的需求也是水涨船高，同时对铜基板产品也提出了更高的加工要求。铜基板是金属基板中最贵的一种，导热效果比铝基板和铁基板都好很多倍，适用于高频电路以及高低温变化大的地区及精密通信设备的散热和建筑装饰行业。

铜基板在生产加工时需要进行钻孔，目前在对铜基板进行钻孔定位时，需要对铜基板进行反复拆卸，操作繁琐，加工效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种用于铜基板的钻孔装置，能够解决现有技术对铜基板进行钻孔定位时，需要对铜基板进行反复拆卸，操作繁琐，加工效率低的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：一种用于铜基板的钻孔装置，包括底板和控制器，所述底板上开设有用于放置铜基板的凹槽，凹槽的尺寸与铜基板的尺寸相匹配，即铜基板能够卡设在凹槽内，达到固定限位的效果；凹槽四角均开设有通孔，通孔的位置与铜基板需要钻孔的位置相匹配，底板两侧对称的固定连接有两个U型柱，两个U型柱上部均固定连接有第一滑杆，两个第一滑杆之间滑动连接有第二滑杆，第二滑杆上滑动连接有第一滑块，第一滑块的下侧固定连接有电缸，电缸下端固定连接有齿条，电缸的伸缩杆固定连接有机壳，齿条贯穿于机壳内，齿条中部啮合有齿轮，齿轮的中间固定穿插有第一转轴，第一转轴的两端均转动连接在机壳内，第一转轴上固定套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮下方啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的中间固定穿插有第二转轴，第二转轴的两端均转动连接在机壳上，第二转轴的下端贯穿机壳置于机壳下方，第二转轴的下端固定连接有连接环，连接环内固定连接有钻头，第一滑块的上侧设置有按钮，按钮、电缸均与控制器电连接；第一滑杆与第二滑杆的配合设置，使得钻头可以随意调节钻孔位置，凹槽内的铜基板固定不动，直接滑动第一滑块来实现钻孔定位的作用，减少对铜基板的反复拆卸，避免了反复拆卸对铜基板的损伤；当电缸的伸缩杆向下移动时，带动机壳以及机壳内的部件向下移动，齿轮向下移动时，与齿条啮合发生相对移动，使得齿轮旋转，从而带动第一转轴旋转，第一锥齿轮旋转，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，从而使得第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动第二转轴旋转，最终带动钻头旋转；机壳向下移动，钻头也向下移动，钻头边向下移动边旋转，带动对铜基板钻孔的效果。

进一步，所述第一滑块上端固定连接有把手，按钮设置在把手上端一侧；手握把手使第一滑块在第二滑杆上自由滑动，手握把手使第二滑杆在第一滑杆上自由滑动，方便工作人员操作。

进一步，所述第一滑杆上对称开设有第一卡槽和第二卡槽，第二滑杆上对称开设有第三卡槽和第四卡槽；最常见的铜基板钻孔是在四角处钻孔，通过第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽和第四卡槽的设置，使得钻头精准快速的定位到四角处进行钻孔。

进一步，所述第一转轴、第二转轴与机壳之间均转动连接有轴承，轴承外侧与机壳固定连接；轴承的设置减少第一转轴和第二转轴旋转时对机壳的损伤，增长机壳的使用寿命。

进一步，所述第二滑杆两端均固定连接有第二滑块，第二滑块的中间开设有通槽，第一滑杆穿插在通槽内，第二滑块可在第一滑杆上自由滑动。