[实用新型]一种油缸清洗设备的夹紧装置

说明书

本实用新型提供了一种油缸清洗设备的夹紧装置，属于自动化设备技术领域，包括：机架；夹紧机构，其包括安装于机架上的夹紧底板，夹紧底板上安装有夹持组件，夹持组件包括两个夹块和驱动部件，两个夹块分别设置有V形缺口，上述两个V形缺口前后相对设置，驱动部件驱动两个夹块开合，两个夹块闭合时通过V型缺口定位夹紧缸筒。本实用新型具有定位夹紧缸筒更加快捷的优点。

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，涉及一种油缸清洗设备的夹紧装置。

背景技术

油缸清洗设备是用来代替人工清洗缸筒的自动化清洗设备，对于加长形油缸的缸筒，人工清洗工艺复杂，工作强度大，尤其需要自动化设备来提高工作效率，降低劳动力成本。

例如，一项申请号为202010670414.0的中国专利，公开了加长油缸缸筒清洗方法和全自动旋转深孔管式清洗机，加长油缸缸筒清洗方法通过喷淋清洗液清洗缸筒的外部，螺旋喷嘴喷淋清洗液漂洗缸筒内部，在高压水的作用下，带动旋转喷头毛涮组合在内孔做360度旋转，对缸筒内部进行无死角360度精洗。实现上述加长油缸缸筒清洗方法的全自动旋转深孔管式清洗机包括漂洗系统、精洗系统、中控系统、旋转系统、护罩、护罩移动动力减速机、喷淋装置、防护罩传动链条、螺旋喷淋装置、清洗槽。漂洗系统在泵压作用下，喷淋头喷出高压清洗液，均匀清洗缸筒外部，螺旋喷淋装置在泵压作用下，螺旋喷头喷出高压清洗液对内孔清洗，利用高压水流压力推动旋转喷头毛刷组合360度旋转，实现加长油缸缸筒内无死角清吸。

清洗设备实际工作前，需要将缸筒人工放置在预定位置再夹紧，而现有的清洗设备，很难保证缸筒夹紧后其回转轴直接与毛刷轨迹位于同一直线上，尤其更换不同缸径的缸筒进行清洗，通常都要调整夹紧机构的整体位置，导致清洗设备整体运行效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种定位夹紧缸筒更加快捷的油缸清洗设备的夹紧装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种油缸清洗设备，包括：

机架；

夹紧机构，其包括安装于机架上的夹紧底板，夹紧底板上安装有夹持组件，夹持组件包括两个夹块和驱动部件，两个夹块分别设置有V形缺口，上述两个V形缺口前后相对设置，驱动部件驱动两个夹块开合，两个夹块闭合时通过V型缺口定位夹紧缸筒。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹紧底板上设置有支撑块，支撑块用于预先支撑缸筒。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑块高度可调。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架上设置有两个夹紧机构，两个夹紧机构的夹持组件分别用于夹紧缸筒左右两端，每个夹紧机构的夹紧底板可活动安装于机架上以使两个夹紧机构的间距可调。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架上安装有两个沿左右方向布置的直线滑轨，两个夹紧底板分别安装有与直线滑轨适配的直线滑块，直线滑块带有锁定螺钉。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹紧底板上并排设置有多个平行的夹持组件，且相邻夹持组件的夹块左右交错布置。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动部件包括安装于夹紧底板上的气缸、与气缸相连的连接座、与连接座铰接的两个连杆、分设于两个连杆外侧并与夹紧底板固连的两个夹座、安装于两个夹座之间的两根导杆，两根导杆同时穿过两个夹块，两个连杆呈“八”字形设置并分别与对应夹块铰接，气缸拉动连接座左右伸缩时，连接座通过连杆带动两个夹块沿导杆相对开合。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：