[实用新型]照相系统及机器视觉缝纫设备

说明书

本实用新型实施例提供一种照相系统及机器视觉缝纫设备，属于缝纫设备领域。本实用新型实施例的照相系统包括底板、挡板组件、支架组件和照相组件；底板上形成有用于放置花样或模板的承载区，挡板组件与底板滑动连接，挡板组件用于调整承载区的大小；支架组件安装于底板上，且位于承载区之外；照相组件安装于支架组件上，照相组件包括相机，相机位于底板的上方，相机用于对放置在承载区上的花样或模板进行拍摄以得到花样图案或花样轮廓的图像。本实用新型实施例能够对不同尺寸的花样或模板进行拍摄，提高适用性。本实用新型实施例还包括机器视觉缝纫设备，包括上述照相系统。

技术领域

本实用新型属于缝纫设备领域，尤其涉及一种照相系统及机器视觉缝纫设备。

背景技术

在衣物的生产过程中，为提高产品的美观度或满足个性化需求等，经常需要将某花样缝制在衣物上，具体制作方法通常包括：首先需要对花样进行扫描得到花样图案的图像，然后根据花样图案的图像得到花样轮廓，接下来根据花样轮廓进行刻板得到模板，之后根据模板得到缝制数据，并根据缝制数据完成花样图案的缝制。

相关技术提供一种机器视觉缝纫设备以实现上述过程的自动化。机器视觉缝纫设备包括照相系统、显示系统、图像识别系统及缝制系统，其中，照相系统用于对某花样或模板进行拍摄以得到花样图案或花样轮廓的图像；显示系统用于显示相机拍摄的图像；图像识别系统用于对图像进行识别以得到花样轮廓，并根据花样轮廓得到缝制数据；缝制系统根据得到的缝制数据进行衣服缝制。

然而，上述照相系统仅能对某一固定尺寸的花样或模板进行拍摄，适用性较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种照相系统及机器视觉缝纫设备，目的在于能够对不同尺寸的花样或模板进行拍摄，提高照相系统及机器视觉缝纫设备的适用性。

本实用新型实施例一方面提供一种照相系统，照相系统应用在机器视觉缝纫设备中，照相系统包括底板、挡板组件、支架组件和照相组件；底板上形成有用于放置花样或模板的承载区，挡板组件与底板滑动连接，挡板组件用于调整承载区的大小并对花样或模板定位；支架组件安装于底板上，且位于承载区之外；照相组件安装于支架组件上，照相组件包括相机，相机位于底板的上方，相机用于对放置在承载区上的花样或模板进行拍摄以得到花样图案或花样轮廓的图像。

通过上述设置，当对不同尺寸的花样或模板进行拍摄时，由于挡板组件与底板滑动连接，可调整挡板组件与底板的相对位置，从而调整底板上承载区的大小，以放置不同尺寸的花样或模板，并对花样或模板进行定位，使得相机能够对不同尺寸的花样或模板上的花样图案或花样轮廓进行拍摄以得到图像，提高适用性。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，底板上设置有滑动通槽，滑动通槽贯穿底板；挡板组件包括挡板、滑动轴和锁紧螺栓，挡板位于底板的上方，滑动轴穿设于滑动通槽内，滑动轴可沿滑动通槽滑动，滑动轴的一端连接于挡板朝向底板的端面上，滑动轴的另一端设置有限位部，限位部可与底板的下表面抵接以对滑动轴限位；挡板上还设置有螺纹孔，锁紧螺栓螺纹连接于螺纹孔内，锁紧螺栓的前端与底板的上表面抵接。

如此设置，可调整滑动轴在滑动通槽中的位置，以调整挡板与底板的相对位置，实现对底板上承载区大小的调整，使承载区的大小满足放置花样或模板的要求，且挡板对花样或模板进行定位，以使相机能够拍摄花样的花样图案或模板的花样轮廓。旋紧锁紧螺栓，挡板向远离底板的方向移动，挡板带动滑动轴移动，直至滑动轴的限位部与底板的下表面抵接以对滑动轴进行限位，从而限制挡板与底板之间的相对滑动，实现挡板的紧固。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，承载区标识有工作区，工作区标识有中心线，相机的中心与中心线的中心相对。

如此设置，工作区的中心能够对相机的中心进行校正，使得相机的成像中心点和工作区的工作中心重合，并以该重合的点作为图像识别系统得到的花样轮廓的坐标原点，该坐标原点作为缝制系统的缝制原点，便于后续图像识别系统及缝制系统的工作。