[实用新型]一种电枢灌封模

说明书

本实用新型公开了一种电枢灌封模，包括下模、中模、芯轴、上模和第二螺钉；下模上设置有凸台，中模呈开口腔体结构，中模的底面上设置有通孔，下模的凸台伸入中模的通孔，下模与中模进行插接配合形成灌封腔；下模的凸台顶端上设置有凹糟，凹槽上设置有芯轴，芯轴上套设有上模；上模的中心设置有阶梯孔，阶梯孔上的台阶面与芯轴的上端面相接触，阶梯孔的大孔套设在芯轴上，大孔与芯轴间隙设置形成第一排气通道；上模阶梯孔的小孔上周向设置有若干个排气槽，将第一排气通道与外界相连接；芯轴和下模的中心设置有螺纹孔，第二螺钉穿过螺纹孔，将芯轴、下模和上模进行固定。能够克服现有技术中电枢灌封面有缺陷、不平衡量较大和拆卸费时费力的缺点。

技术领域

本实用新型属于电枢成型模具领域，具体属于一种电枢灌封模。

背景技术

永磁直流力矩电动机为分装式结构，一般由电枢、定子和刷架组件组成，其中电枢主要由灌封料、电枢绕组、电枢铁芯和铜槽楔组成，如图1。电枢由电枢铁芯、电枢绕组、铜槽楔装配后绝缘固化，再真空灌封为一个整体，增强绝缘性和机械强度。传统的永磁直流力矩电动机的电枢槽满率较高，灌封模排气通道少，并且排气通道和进料通道公用，容易造成电枢灌封面出现缺料、气孔等缺陷，外观合格率低；传统的电枢灌封模仅靠螺钉将上模和下模进行同心固定紧固，同轴度差，易导致灌封后的电枢偏心，不平衡量较大，转动时摆动；传统的电枢灌封模拆卸费时费力，生产效率低，并易造成电枢灌封面损伤。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种电枢灌封模，能够克服现有技术中电枢灌封面有缺陷、不平衡量较大和拆卸费时费力的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电枢灌封模，包括下模、中模、芯轴、上模和第二螺钉；

所述下模上设置有凸台，所述中模呈开口腔体结构，中模的底面上设置有通孔，所述下模的凸台伸入中模的通孔，下模与中模进行插接配合形成灌封腔；

所述下模的凸台顶端上设置有凹糟，凹槽上设置有芯轴，芯轴上套设有上模；

所述上模的中心设置有阶梯孔，阶梯孔上的台阶面与芯轴的上端面相接触，阶梯孔的大孔套设在芯轴上，大孔与芯轴间隙设置形成第一排气通道；上模阶梯孔的小孔上周向设置有若干个排气槽，将第一排气通道与外界相连接；

所述芯轴和下模的中心设置有螺纹孔，第二螺钉穿过螺纹孔，将芯轴、下模和上模进行固定。

优选的，还包括垫板，所述芯轴与第二螺钉的连接部位设置有垫板，垫板的直径大于上模阶梯孔的小孔直径。

优选的，所述下模和中模之间通过第一螺钉进行固定连接。

优选的，所述芯轴的螺纹孔直径大于下模的螺纹孔直径。

优选的，所述排气槽的数量为四个，以上模阶梯孔的小孔轴线为中心，呈十字形进行周向分布。

优选的，所述排气槽为U型槽。

优选的，所述下模上周向设置有U型槽，U型槽的开口指向下模底面的外侧。

优选的，所述上模的直径小于中模的内腔直径。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供一种电枢灌封模，通过在上模与芯轴之间设置第一排气通道，以最短路径将空气排出灌封模内腔，确保电枢灌封面无缺陷，提高外观合格率。通过下模与芯轴之间采用止口配合安装的形式，使芯轴与下模保证较高的同轴度，达到同心的要求，避免电枢灌封后偏心、不平衡量大，保证电枢运行平稳，不出现摆动现象。

进一步的，通过在芯轴与第二螺钉的连接部位设置垫板，垫板的直径大于上模阶梯孔的小孔直径，使得第二螺钉将下模、芯轴和上模固定在一起进行灌封。