[实用新型]一种带有双驱动辊道的钢板整形装置

说明书

本实用新型公开了一种带有双驱动辊道的钢板整形装置，包括去毛刺机，在去毛刺机的两侧设置有多组双驱动辊道；所述驱动辊道包括驱动辊和位于驱动辊两端的辊道底座，驱动辊的两端一体设置有转轴，所述转轴与辊道底座顶端的轴承座相配合；在转轴的外侧一体设置有驱动轴，所述驱动轴与带有驱动电机的减速机键连接；所述驱动电机或减速机与设置在辊道底座上的电机支架螺栓连接。本实用新型结构中，采用双减速电机驱动的辊道，在不增大单台电机功率的基础上，实现了辊子双减速电机驱动。多根双驱动辊子组成了双驱动辊道。双驱动辊道总功率大，可以传递更大的转矩。解决了单驱动辊道减速电机功率小，转矩小的问题。

技术领域

本实用新型属轧钢机械设备技术领域，具体涉及一种带有双驱动辊道的钢板整形装置。

背景技术

钢板在轧制完成后，表面会有毛刺的存在，该毛刺为钢板表面在高温条件下与氧反应生成的氧化铁条。氧化铁条的存在，严重影响了钢板的表观质量，因此，需要对其进行整形去除。现有的板材整形装置的主体通常为去毛刺机，在去毛刺机前、后两侧的辊道普遍为采用单减速电机驱动的辊道，毛刺机在去除钢坯下面毛刺时，依靠毛刺机前后辊道转动，带动钢坯运动，钢坯与毛刺机刮刀相对运动，刮刀将钢板下表面端部氧化铁条剔除，实现去毛刺（氧化铁条）。当遇到氧化铁条与钢坯结合比较牢固的情况时，辊道带动钢坯运动，当氧化铁条与刮刀接触后，辊道可能出现驱动力不足的情况，无法实现钢板相对刮刀继续运动，无法实现去毛刺，影响了产品的外观质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有双驱动辊道的钢板整形装置，以解决现有技术中的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种带有双驱动辊道的钢板整形装置，包括去毛刺机，其特征在于：在去毛刺机的两侧设置有多组双驱动辊道；所述驱动辊道包括驱动辊和位于驱动辊两端的辊道底座，驱动辊的两端一体设置有转轴，所述转轴与辊道底座顶端的轴承座相配合；在转轴的外侧一体设置有驱动轴，所述驱动轴与带有驱动电机的减速机键连接；所述驱动电机或减速机与设置在辊道底座上的电机支架螺栓连接。

进一步的：所述双驱动辊道有6组，均匀分布在去毛刺机的两侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构中，采用双减速电机驱动的辊道，在不增大单台电机功率的基础上，实现了辊子双减速电机驱动。多根双驱动辊子组成了双驱动辊道。双驱动辊道总功率大，可以传递更大的转矩。解决了单驱动辊道减速电机功率小，转矩小的问题。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图中序号说明：1为去毛刺机、2为双驱动辊道、3为驱动辊、4为辊道底座、5为转轴、6为轴承座、7为驱动轴、8为驱动电机、9为减速机、10为电机支架。

具体实施方式

如图1-2所示为本实用新型结构一种带有双驱动辊道的钢板整形装置，用于对钢板11进行整形处理，其包括去毛刺机1，在去毛刺机的两侧设置有多组双驱动辊道2；所述驱动辊道包括驱动辊3和位于驱动辊两端的辊道底座4，驱动辊的两端一体设置有转轴5，所述转轴与辊道底座顶端的轴承座6通过轴承相配合；在转轴的外侧一体设置有驱动轴7，所述驱动轴上设置有键槽，驱动轴与带有驱动电机8的减速机9键连接；所述驱动电机或减速机与设置在辊道底座上的电机支架10螺栓连接。

优选的：所述双驱动辊道有6组，均匀分布在去毛刺机的两侧。

本实用新型结构的工作过程如下：钢坯被传输到驱动辊上，驱动电机启动，本实用新型中的驱动电机为同步电机，同步对驱动辊提供驱动力，带动其转动，从而将钢坯向前输送，在输送过程中，钢坯表面在去毛刺机的作用下，去除毛刺，达到表面整形的作用。本实用新型结构中，采用双驱动电机设置，提高了驱动辊的驱动力。同时，采用双电机设置，不用增加电机的功率，使电机的体积相对较小，而影响辊距的主要因素即为电机的体积，因此，电机尺寸减少，可以在相同的空间内，布置多组驱动辊，提高了驱动辊与钢坯的受力，增加了传动力，有利于去毛刺机的工作，即使遇到氧化铁条与钢坯结合比较牢固的情况，辊道仍然可以带动钢坯运动，提高了去毛刺的效果，有效解决了现有结构驱动辊道功率小，转矩小，无法去毛刺问题。