[实用新型]一种可降解水刺无纺布的检测装置

说明书

本实用新型提供了一种可降解水刺无纺布的检测装置，涉及检测技术领域。本可降解水刺无纺布的检测装置，包括主体，所述主体的外壁安装有红外线检测器，所述红外线检测器的一侧位于主体的外壁设置有限位板，所述主体的内部设置有延伸至限位板外侧的第一转轴。本实用新型通过设置红外线检测器、第一电机、第一转动轴、第二皮带、第三皮带轴、第四皮带轴和标签纸，当红外线检测器检测有污渍或破碎时，第一标签轴与第二标签轴转动带动标签纸在支撑板的内部进行传送，支撑板内部的牵引块将标签纸表面的标签贴合至水刺无纺布带有脏污的表面，使水刺无纺布表面的污渍和破碎能够通过机械进行检测和标记，提高了工作效率，提高了产品品质。

技术领域

本实用新型属于检测技术领域，涉及一种检测装置，特别是一种可降解水刺无纺布的检测装置。

背景技术

水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布，其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。

水刺无纺布在制造过程中，无法自动对水刺无纺布表面进行检测，无法对其表面的污渍、破损等情况进行筛选，同时筛选后，不易对污渍或破损做出标记，其次，现有的检测装置在筛选的过程中都使用用单个轮轴带动，致使水刺无纺布在进行收卷过程中容易被巨大的拉力拉动，容易造成水刺无纺布断裂、破损等情况发生。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可降解水刺无纺布的检测装置，为了解决现有技术中可降解水刺无纺布的检测装置不易对污渍或破损做出标记和容易造成水刺无纺布断裂的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种可降解水刺无纺布的检测装置，包括主体，所述主体的外壁安装有红外线检测器，所述红外线检测器的一侧位于主体的外壁设置有限位板，所述主体的内部设置有延伸至限位板外侧的第一转轴，所述第一转轴的外壁套设有第一标签轴，所述第一标签轴的外壁套设有标签纸，所述限位板的外壁设置有支撑板，且标签纸穿过支撑板的内部，所述支撑板的内壁位于标签纸的顶端设置有第一滚动轮，所述标签纸远离第一标签轴的一端内壁套设有第二标签轴，所述第二标签轴的内壁套设有延伸至主体内部的第二转轴，所述主体一侧的底端设置有底座，所述底座一侧的顶端设置有延伸至主体内部的第一限位轴，所述第一限位轴的外壁套设有第一物料轴，所述第一物料轴的外壁套设有水刺无纺布，所述水刺无纺布远离第一物料轴一端的内壁套设有第二物料轴，所述第二物料轴的内壁套设有延伸至主体内部的第二限位轴，所述主体的外壁位于水刺无纺布的顶端设置有贴合柱，所述第一限位轴的外壁位于主体的内部套设有第一皮带轴，所述第二限位轴的外壁位于主体的内部套设有第二皮带轴，且第一皮带轴与第二皮带轴的外壁套设有第一皮带，所述第一转轴的外壁位于主体的内部套设有第三皮带轴，所述第二转轴的外壁位于主体的内部套设有第四皮带轴，且第一转轴与第二转轴的外壁套设有第二皮带。

优选地，所述第一转轴一端的端部位于主体的内部安装有第一电机，所述第一限位轴一端的端部位于主体的内部安装有第二电机。

优选地，所述底座的顶端开设有位于第一限位轴底端的第一凹槽，所述底座的顶端开设有位于第二限位轴底端的第二凹槽。

优选地，所述支撑板的底端设置有位于水刺无纺布顶端的凸块，所述支撑板的内部远离第一滚动轮的一侧设置有第二滚动轮。

优选地，所述第一滚动轮的顶端设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端的外壁套设有弹簧，所述支撑板底端的内壁设置有牵引块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：