[实用新型]一种含油硅藻土处理容器

说明书

本实用新型提供一种含油硅藻土处理容器，包括进料孔以及与其相连通的出料罩，出料罩上方设置油气管道，其特征在于：在出料罩的一侧设置至少2个出料罩温度传感器，出料罩温度传感器中相邻温度传感器间隔距离0.1~0.3m，并且在油气管道上设置有另一油气管道温度传感器。本实用新型在保证了出料罩低料位的准确性，避免了出现油气外泄，造成安全事故的情况发生,维护方便、成本低、性能可靠、可连续在线稳定测量的优点，为系统自动化运行、安全操作提供关键的作用。

技术领域

本实用新型属于仪器仪表控制测量技术领域，具体涉及一种含油硅藻土处理容器。

背景技术

处理后的含油硅藻土，是一种含油量3‰，堆密度0.38~0.46g/cm³和粒度13~42μm的干物料，物料经出料罩、卸料阀、进入冷料机，油气经油气管道进入下一道工序，出料罩外部设有电磁加热保温，出料罩内正常工作环境温度300±10℃，系统运行时处于微正压。由于出料罩内物料温度高，并且内部含有油气，与空气接触后易燃、易爆，故出料罩在卸料过程中需要在出料罩底部留有一定的料封，避免油气外泄，造成安全事故，因此保证出料罩低料位的准确性是安全操作的关键。

现有的常用测量300℃以上高温粉尘物料容器的料位计主要有以下几种型式：阻旋式、射频导纳式、永磁式、重锤式、称重式、有源核子、无源核子等料位计。

由于物料的特性，现有料位计在含油硅藻土处理技术领域中使用时容易出现不同程度的问题，个别会出现假料位现象，导致不能准确可靠的测量出容器的低料位，影响系统的正常运行。主要问题体现如下：

一、阻旋式与永磁式料位计：由于物料在开停车时形成的油泥容易将仪表测量部位粘结导致仪表误报，并且料位计工作时处于油气环境，长期运行时会导致轴密封老化，油气从转动轴处泄露，导致料位计电机损坏，出现假料位现象，不能正常使用；

二、射频导纳式料位计：料位计探头表面易吸附粉尘，影响射线反馈信号，长期工作易产生误报警，影响测量准确性；

三、重锤式料位计：需要安装在顶部，密封性不好，油气易从接口处泄露，造成安全事故，而且重锤一单脱落，掉到卸料阀位置会导致卸料阀卡死，影响生产；

四、称重式料位计：要求容器完全受力在称重传感器上，但是出料罩容器是与主机设备及管道连接在一起，整体受力，故不能使用；

五、有源核子料位计：可以满足系统使用，但是设备价格高，放射源需要到相关部门备案，并且需要定期维护，维护成本高，后期回收手续也比较繁琐，不适合应用于本技术领域；

六、无源核子料位计：需要物料本身含有部分γ射线，但是处理后的含油硅藻土物料检测成分中不含γ射线，故无源核子料位计也不适用于含油硅藻土处理技术领域。

因此，提供一种含油硅藻土处理容器成为了行业内亟需解决的问题。

实用新型内容

为解决上述料位计在使用过程中遇到的问题，本实用新型的目的是提供一种含油硅藻土处理容器，解决含油硅藻土处理系统内的容器低料位测量准确性问题，确保系统稳定运行。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种含油硅藻土处理容器，包括进料孔以及与其相连通的出料罩，出料罩上方设置油气管道，在出料罩的一侧设置至少2个出料罩温度传感器，出料罩温度传感器中相邻温度传感器间隔距离0.1~0.3m，并且在油气管道上设置有另一油气管道温度传感器。

料罩及油气管道外部设置保温装置，保温装置为电磁加热装置。

出料罩温度传感器与PLC/DCS控制系统相连接，油气管道温度传感器与PLC/DCS控制系统相连接。

出料罩一侧的出料罩温度传感器，每一个出料罩温度传感器对应一个料位。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：