[实用新型]一种顶侧双检修口的新风换气机

权利要求书

1.一种顶侧双检修口的新风换气机，包括壳体、热交换芯体、过滤网、新风风机、污风风机、新风进风口、新风出风口、污风进风口和污风出风口，所述壳体包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、顶板、底板，所述过滤网包括新风过滤网和污风过滤网；所述热交换芯体设置在壳体内部，所述新风过滤网设置在热交换芯体的左上方，所述污风过滤网设置在热交换芯体的左下方；所述新风出风口设置在前侧板右部，所述新风进风口设置在壳体后侧板左部，所述污风进风口设置在前侧板左部，所述污风出风口设置在后侧板右部；新风进风口与新风过滤网之间形成新风进气腔，污风进风口与污风过滤网之间形成污风进气腔，热交换芯体右下侧与新风出风口之间形成新风出气腔，热交换芯体右上侧与污风出风口之间形成污风出气腔；新风出气腔与污风出气腔之间设置有中隔板，热交换芯体前端与前侧板之间设置有前隔板，热交换芯体后端与后侧板之间设置有后隔板；所述新风风机设置在新风出气腔内，污风风机设置在污风出气腔内；其特征在于：

还包括侧部检修盖和底板检修盖，左侧板中部设置有侧部检修口，所述侧部检修盖设置在侧部检修口上，底板左侧设置有底板检修口，所述底板检修盖设置在底板检修口上；

所述中隔板左端设置有装配槽A，所述装配槽A的内凹角为90°直角，热交换芯体的右端角部的形状与装配槽A的形状相匹配，热交换芯体的右端角部插装在装配槽A内、互为紧配合；

所述后隔板右侧设置有装配槽B，所述装配槽B的内凹角为130-140°，热交换芯体的后端角部插装在装配槽B内，热交换芯体的后端角部紧抵装配槽B底部；后隔板左侧设置有装配槽C，所述装配槽C为两侧呈直角的平底内凹槽，新风过滤网的一端插装在装配槽C内、互为紧配合；

所述前隔板右侧设置有装配槽D，所述装配槽D的内凹角为130-140°，热交换芯体的前端角部插装在装配槽D内，热交换芯体的前端角部紧抵装配槽D底部；前隔板左侧设置有装配槽E，所述装配槽E为两侧呈直角的平底内凹槽，污风过滤网的一端插装在装配槽B内、互为紧配合；

所述侧部检修盖中部向右方向设置有内凸头，所述内凸头右端自后向前依次设置有装配槽G、装配槽F和装配槽H；所述装配槽F的内凹角为90°直角，热交换芯体的左端角部的形状与装配槽F的形状相匹配，热交换芯体的左端角部插装在装配槽F内、互为紧配合；所述装配槽G为两侧呈直角的平底内凹槽，新风过滤网的另一端插装在装配槽G内、互为紧配合；所述装配槽H为两侧呈直角的平底内凹槽，污风过滤网的另一端插装在装配槽H内、互为紧配合；

所述热交换芯体由中隔板的装配槽A、后隔板的装配槽B、前隔板的装配槽D和侧部检修盖的装配槽F所支撑，所述新风过滤网由后隔板的装配槽C和侧部检修盖的装配槽G所支撑，所述污风过滤网由后隔板的装配槽E和侧部检修盖的装配槽H所支撑。

2.根据权利要求1所述的一种顶侧双检修口的新风换气机，其特征在于：所述热交换芯体与壳体侧板成角度为45°、斜向设置在壳体内左部。

3.根据权利要求1所述的一种顶侧双检修口的新风换气机，其特征在于：所述装配槽B的内凹角为135°，内凹角的一侧边同后侧板方向平行，内凹角的另一侧为斜边，热交换芯体的后端与斜边靠紧。

4.根据权利要求1所述的一种顶侧双检修口的新风换气机，其特征在于：所述装配槽D的内凹角为135°；内凹角的一侧边同前侧板方向平行，内凹角的另一侧为斜边，热交换芯体的前端与斜边靠紧。

5.根据权利要求1所述的一种顶侧双检修口的新风换气机，其特征在于：所述侧部检修盖与侧部检修口插接连接，所述底板检修盖与底板检修口插接连接。