[实用新型]一种轴承寿命实验定量加载装置

说明书

本实用新型提供了一种轴承寿命实验定量加载装置，包括轴承座，轴承座上设置被试轴承，轴承座上方通过螺纹加载杆连接加载手柄；加载手柄包括手柄盒体，手柄盒体上设置导向调节槽，导向调节槽内设置调节销钉，手柄盒体内依次设置加载连杆、敲击连杆，加载连杆上的方头与螺纹加载杆的方槽相配合，敲击连杆通过调节销钉固定在手柄盒体内，调节销钉另一端安装有自由旋转的弹簧。本实用新型螺纹加载方式只需要在轴承座上打出螺纹孔，可以应用于固定式或悬臂式等任意形式的轴承座及其滚动轴承上，适用范围广；将螺纹加载机构和定量加载手柄相结合，避免了因加载过度导致螺纹加载结构的破坏，并且使得实验过程具有较强的可重复性和可对比性。

技术领域

本实用新型涉及一种实验定量加载装置，特别涉及一种轴承寿命实验定量加载装置。

背景技术

滚动轴承是重要的基础零部件，广泛应用于各类旋转机械中，其可靠性和使用寿命会影响转子系统乃至整个主机的性能和寿命。滚动轴承寿命试验是预测轴承使用寿命和进行轴承剩余寿命、故障诊断监测等研究的有效方法。自然状态下的滚动轴承寿命实验一般需要持续数周甚至数月时间，为了节省时间和测量成本，通常采用加载或增加转速等方式加速轴承的损坏过程，从而在较高的应力水平下加速样本的失效，用较少的试验时间监测整个损坏失效过程，进而预测产品在正常应力作用下的寿命演化特征。

轴承寿命实验台上所使用的加载装置主要采用液压气动加载和纯机械式加载两种方式。CN207007512U专利所述滚动轴承寿命试验机利用加载顶杆、液压系统和PLC控制器实现对被测试轴承的自动加载，并借助压力传感器测定加载力大小。为了降低实验台成本和结构的复杂度，CN204387125U和CN209727461U专利所述的径向加载装置采用螺纹结构对轴承外圈进行纯机械式加载，前者采用内嵌式的压力传感器对加载力进行测量，后者只实现加载，不测量加载力的大小。此外，如CN204944839U专利所述的滚动轴承寿命试验台采用砝码和杠杆进行纯机械式加载，根据杠杆支点位置和砝码重量计算加载力大小。

CN207007512U专利所采用的液压加载系统能够实现轴承的加载控制，但装置结构较为复杂，造价高昂，并且需要借助压力传感器确定加载力大小，增加了测试成本和机构复杂性。CN204387125U专利所采用的螺纹加载装置仍需要采用压力传感器和数据采集处理系统来确定加载力，导致测试成本大大增加。而CN209727461U专利并未对加载力进行控制，容易导致加载机构的失效，且实验结果不具有可重复性，不利于后续分析研究。

CN204944839U专利所采用的砝码-杠杆机械加载方式能够通过纯机械方式实现滚动轴承径向固定载荷加载，但有以下几个缺点：①仅适用于轴承座悬臂的情况，②砝码-杠杆加载装置导致实验台整机结构不够紧凑，③根据杠杆支点位置和砝码重量计算加载力，需要考虑杠杆本身重量对计算结果的影响，且对机构加工和装配精度要求较高，④杠杆机构在实验台运转时会产生较大振动，影响加载的稳定性和可靠性。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种轴承寿命实验定量加载装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种轴承寿命实验定量加载装置，包括轴承座，轴承座上设置被试轴承，所述轴承座上方通过螺纹加载杆连接加载手柄；所述加载手柄包括手柄盒体，手柄盒体上设置导向调节槽，导向调节槽内设置调节销钉，所述手柄盒体内依次设置加载连杆、敲击连杆，其中加载连杆上的方头与螺纹加载杆的方槽相配合，敲击连杆通过调节销钉固定在手柄盒体内，调节销钉另一端安装有自由旋转的弹簧，弹簧的一端固定在敲击连杆的耳板上, 另一端抵住手柄盒体壁面。

优选的，所述被试轴承的外圈与轴承座的内孔相配合。

优选的，所述手柄盒体上设置旋转固定孔，旋转固定孔内固定加载连杆。

优选的，所述加载手柄还包括手柄盒盖，手柄盒盖上设置四个销孔，销孔与手柄盒体上的四个手柄盒体销孔相对应，手柄盒盖通过四个圆锥销与手柄盒体固定。