[实用新型]一种适用于隧道超前双层密排管棚施工的导向装置

说明书

一种适用于隧道超前双层密排管棚施工的导向装置，以有效避免因扩挖管棚工作室可能引发的溜塌事故，降低施工安全风险，提高施工效率和节省施工成本。包括垫钢板和管棚导向管，垫钢板具有正三角形去除三个尖角所形成的六边形板面，板面上均匀开设有3个导向管孔，各导向管孔孔径大小与管棚导向管外径相适配；所述管棚导向管近端穿过导向管孔与垫钢板牢固焊接，管棚导向管远端为削竹状端部。

技术领域

本实用新型涉及隧道工程领域，特别涉及一种适用于隧道超前双层密排管棚施工的导向装置。

背景技术

隧道工程中，超前支护是一种预加固措施，主要用来预防隧道施工过程中掌子面溜塌。针对掌子面围岩条件优劣，超前支护一般选用小导管、中管棚、超前大管棚。小导管处理效果有限，对于岩体破碎、地下水发育、掌子面稳定性较差地段常采用大管棚、中管棚。隧道洞内施作管棚时，需先在初期支护层拱部外侧扩挖管棚工作室，设置导向墙，然后再施作管棚。这种方式，存在施工安全风险大，施工时间长的缺点，另外对现场施工技术要求高，成本投入高、操作困难、功效低。

特别是西南山区修建的铁路隧道，地质条件复杂，安全风险高，如白云岩砂化地区，地下水发育，围岩破碎。开发一种适用于该种地质条件下隧道超前双层密排管棚施工的导向装置，对于确保隧道正常施工，降低施工安全风险，提高施工效率具有重要的工程意义。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于隧道超前双层密排管棚施工的导向装置，以有效避免因扩挖管棚工作室可能引发的溜塌事故，降低施工安全风险，提高施工效率和节省施工成本。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种适用于隧道超前双层密排管棚施工的导向装置，其特征是：包括垫钢板和管棚导向管，垫钢板具有正三角形去除三个尖角所形成的六边形板面，板面上均匀开设有3个导向管孔，各导向管孔孔径大小与管棚导向管外径相适配；所述管棚导向管近端穿过导向管孔与垫钢板牢固焊接，管棚导向管远端为削竹状端部。

本实用新型的有益效果主要体现在如下方面：

一、用于软弱破碎围岩超前管棚施作时，可直接进行隧道洞内管棚施作，不需要进行管棚工作室扩挖，避免因扩挖管棚工作室可能引发的溜塌事故，降低了施工安全风险，同时也节省了管棚工作室施工造成的时间和成本的投入，大大提高施工效率和节省施工成本；

二、将管棚导向装置直接打入掌子面围岩，于拱部初支外沿交替布置，可保证双层密排管棚均匀排布，确保管棚施工效果，导向管端部设置开设刃口方便打入围岩，能有效控制管棚外插角度，操作简单，施工方便；

三、结构合理，设计巧妙，适用于隧道内长段落围岩破碎且不易施作管棚工作室段落的施工。

附图说明

本说明书包括如下两幅附图：

图1是本实用新型的一种适用于隧道超前双层密排管棚施工的导向装置的主视图。

图2是沿图1中A-A线的剖视图。

图中示构件名称及所对应的标记：垫钢板1、管棚导向管2。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

参照图1和图2，本实用新型的一种适用于隧道超前双层密排管棚施工的导向装置包括垫钢板1和管棚导向管2。所述垫钢板1具有正三角形去除三个尖角所形成的六边形板面，板面上均匀开设有3个导向管孔，各导向管孔孔径大小与管棚导向管2外径相适配。所述管棚导向管2近端穿过导向管孔与垫钢板1牢固焊接，管棚导向管2远端为削竹状端部，以利于切削土体将导向装置打入围岩。