[实用新型]菌包加工设备的套环装置

说明书

本实用新型涉及菌包加工设备技术领域，具体为一种菌包加工设备的套环装置，包括滑轨（1）、驱动机构、套环机构、缩口机构和翻边机构；缩口机构位于翻边机构的外侧，缩口机构包括第一支架（7）、第一伸缩缸（8）和缩口组件；缩口组件包括升降盘（13）、缩口爪（14）、复位环（15）和第一装配盘（16），升降盘（13）的下方设置传动组件（17）；缩口爪（14）上部设置与传动组件（17）相接触的驱动臂（18），缩口爪（14）通过轴（19）与第一装配盘（16）活动连接。本实用新型的缩口组件采用摇臂式结构设计，减小缩口机构占用空间。

技术领域

本实用新型涉及菌包加工设备技术领域，具体为一种菌包加工设备的套环装置。

背景技术

菌包加工设备用于菌包自动化生产和加工，其主要包括填料工位、转运工位、套环工位和装框工位。在套环工位中，将菌包袋的敞口端收紧后，套环夹把套环套在收紧口外侧。如公布号为CN109168984A的发明专利公开了一种食用菌套环机，缩口机构包括缩口组件、缩口驱动装置以及缩口气缸，所述缩口组件包括固定设置于缩口底座上的缩口内座、转动连接与缩口内座外圈上的缩口外座以及一个以上沿缩口内座圆周方向设置的齿板推头，在进行缩口操作时，缩口驱动装置设置于缩口外座与缩口底座之间以带动缩口外座转动从而带动齿板推头的内端靠近或远离缩口内座的圆心。该结构设计的不足之处在于：缩口机构需要单独安装，而且齿板推头沿水平方向布置，导致整个缩口机构的占用空间较大。

因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种菌包加工设备的套环装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：菌包加工设备的套环装置，包括滑轨、驱动机构、套环机构、缩口机构和翻边机构；所述缩口机构位于翻边机构的外侧，所述缩口机构包括第一支架、第一伸缩缸和缩口组件；所述第一支架上设置第一滑块和导杆，所述第一滑块与滑轨滑动配合；所述第一伸缩缸的缸体与第一支架固定连接，所述第一伸缩缸的活塞杆设置升降板，所述升降板设置与导杆相匹配的导向套；所述缩口组件包括升降盘、缩口爪、复位环和第一装配盘，所述升降盘与升降板固定连接，所述升降盘的下方设置传动组件；所述缩口爪的上端与复位环之间设置拉簧，所述缩口爪上部设置与传动组件相接触的驱动臂，所述缩口爪通过轴与第一装配盘活动连接；所述第一装配盘和复位环均与第一支架固定连接。

进一步地，所述驱动机构与菌包加工设备的设备架固定连接，所述驱动机构与第一支架丝杆传动。

进一步地，所述套环机构包括第二支架、第二伸缩缸和气动夹爪，所述第二支架上设置与滑轨相匹配的第二滑块，所述第二伸缩缸的活塞杆与第二支架固定连接，所述气动夹爪与第二支架固定连接，所述气动夹爪的夹爪上固定连接弧形夹板。

进一步地，所述翻边机构包括第三伸缩缸、第二装配盘、碗头和多个翻边爪，所述第三伸缩缸的缸体和第二装配盘均与第一支架固定连接，所述第三伸缩缸位于复位环的内侧，所述碗头与第三伸缩缸的活塞杆固定连接，所述翻边爪的下端设置压块，所述碗头用于驱动翻边爪向外张开和向内收回。

进一步地，所述传动组件为均布在升降盘下方的多个，所述缩口爪和拉簧的数量与传动组件相匹配。

进一步地，所述传动组件为光杆或滚轮。

进一步地，所述缩口组件和翻边机构均为设置在升降板两侧的两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型公开的菌包加工设备的套环装置，依托现有的翻边机构进行设计，将现有技术中水平布置的缩口装置改进为竖直方向的摇臂式结构设计，翻边机构和缩口机构同位置布置，减小缩口机构占用空间，而且两组缩口组件通过同一个伸缩缸驱动，稳定性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；