[实用新型]侧板式多层硫化机

说明书

一种侧板式多层硫化机，包括主机，主机设置的硫化空间中安装有加热板；主机的左右两侧对称安装有同步机构，同步机构包括同步摆臂以及连接在同步摆臂上的同步连杆，同步连杆沿同步摆臂平行且等间隔设置有多个；位于最上方的一个加热板作为固定加热板，固定安装在主机上，其余加热板为移动加热板；固定加热板与同步摆臂的顶端铰接，移动加热板均与对应的同步连杆相连。本实用新型侧板式多层硫化机的各个加热板，通过同步机构进行联动，从而在开模时，使各层加热板之间都能打开缝隙，进行排气，避免制品存在鼓包的问题，同时保证制品厚度均匀，提高制品生产质量，解决了现有硫化机因排气性能不佳而产出制品质量较差的问题。

技术领域

本实用新型属于橡胶制品加工设备领域，尤其涉及一种侧板式多层硫化机。

背景技术

矿厂内运输车由于工作环境恶劣，对轮胎损伤非常大，频繁更换轮胎会增加车辆的使用成本。场内用车行驶速度非常低，为了降低使用成本，一般会对使用后的轮胎更换胎面，将轮胎修复后重复使用。因此，胎面制品在国内外需求量都非常大，矿场内重卡需求量大且属于易损耗物品，行业发展稳定。

胎面制品需要通过硫化机进行硫化加工，目前所使用的硫化机主要为鄂式硫化机和侧板式硫化机。

鄂式硫化机使用时间较长后，会存在开口变形，致使制品厚度不均，并且排气效果差，只能良好地排出一层。

侧板式硫化机中间的各层热板，均是搭接在机架上，底层热板上升，将各层热板逐个托举，并层叠压合到顶层热板上，实现合模。合模加压后，需要开模5mm将内部气体排出，然后继续合模加压，反复多次。但开模时，底层热板下降，只能使最上层打开5mm排气，而其它层则仍然由热板的自重而堆叠在一起，无法完全排气，使部分制品存在鼓包，制品质量差。

实用新型内容

本实用新型提出一种侧板式多层硫化机，用以解决现有硫化机因排气性能不佳而产出制品质量较差的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种侧板式多层硫化机，包括主机，所述主机设置的硫化空间中安装有加热板，所述加热板自上而下平行设置有多个；

所述主机的左右两侧对称安装有同步机构，所述同步机构包括同步摆臂以及连接在所述同步摆臂上的同步连杆，所述同步连杆沿所述同步摆臂平行且等间隔设置有多个；

位于最上方的一个加热板作为固定加热板，固定安装在所述主机上，其余加热板为移动加热板；

所述固定加热板与所述同步摆臂的顶端铰接，所述移动加热板均与对应的同步连杆相连。

作为优选，所述主机的同一侧安装有两个同步机构，且两个所述同步机构的同步摆臂通过同步杆相连，以使两个所述同步摆臂同步摆动。

作为优选，所述移动加热板的左右两侧均安装有支撑架，所述支撑架的前部向前延伸到所述硫化空间之外；

所述移动加热板上叠设有托板，所述托板的左右两侧均滑动安装在对应支撑架设置的导槽中，所述导槽延伸至支撑架的前端。

作为优选，所述支撑架的前部设置有外导轮，所述外导轮设置有多个，沿前后方向排列，所述托板滑动至所述支撑架前端时，所述托板落在所述外导轮上。

作为优选，所述移动加热板左右两侧的顶面上设置有内导轮，所述内导轮设置有多个，沿前后方向排列，所述托板位于所述移动加热板上时，所述托板落在所述内导轮上。

作为优选，所述移动加热板两侧的前端和后端均设置有托块，所述托块上均设置有支撑导轮，所述托板落在所述支撑导轮上。

作为优选，位于移动加热板同一侧的两个所述托块交错设置。