[实用新型]一种锻造设备的机架

说明书

本实用新型公开了一种锻造设备的机架，包括底板、支撑柱和导向柱，所述底板的上端面安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧内设置有伸缩支撑杆，所述缓冲弹簧的上端安装有支撑板，支撑板的上端安装有下锻造模块，所述支撑柱安装在底板的上端面，所述支撑柱的上端安装有顶板，顶板上嵌入式安装有液压设备，所述支撑柱之间安装有隔热板，位于前端的隔热板上开设有锻造口，位于左右两侧的隔热板的侧端安装有安装板，两个所述导向柱安装在安装板和顶板之间，导向柱上套接有滑动套块，滑动套块之间安装有上锻造模块。本实用新型具备锻造下模块具有缓冲作用提高机架的使用寿命和具有隔热作用、能够有效的防止锻造件温度流失较快，提高了锻件的质量的优点。

技术领域

本实用新型涉及锻造设备技术领域，具体为一种锻造设备的机架。

背景技术

锻造设备是指在锻造加工中用于成形和分离的机械设备。锻造设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及锻造操作机、开卷机、矫正机、剪切机、等辅助设备。锻造设备主要用于金属成形，所以又称为金属成形机床。锻造设备是通过对金属施加压力使之成形的，力大是其基本特点，故多为重型设备，设备上多设有安全防护装置，以保障设备和人身安全。

目前锻造设备的机架结构不具有缓冲作用，其锻造模块的压力直接施加在底板上，容易造成机架结构损坏，影响锻造设备的使用，而且机架结不具有隔热作用，在锻造时锻造件热量流失较快，影响锻件的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻造设备的机架，具备锻造下模块具有缓冲作用提高机架的使用寿命和具有隔热作用、能够有效的防止锻造件温度流失较快，提高了锻件的质量的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造设备的机架，包括底板、支撑柱和导向柱，所述底板的上端面安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧内设置有伸缩支撑杆，所述缓冲弹簧的上端安装有支撑板，支撑板的上端安装有下锻造模块，所述支撑柱安装在底板的上端面，且支撑柱共设有四个，且四个支撑柱呈矩形阵列分布，所述支撑柱的上端安装有顶板，顶板上嵌入式安装有液压设备，所述支撑柱之间安装有隔热板，位于前端的隔热板上开设有锻造口，位于左右两侧的隔热板的侧端安装有安装板，两个所述导向柱安装在安装板和顶板之间，导向柱上套接有滑动套块，滑动套块之间安装有上锻造模块。

优选的，所述伸缩支撑杆包括有套杆和伸缩杆，伸缩杆套接在套杆内。

优选的，所述缓冲弹簧包括有上固定板和下固定板，伸缩杆和套杆分别与上固定板和下固定板焊接固定。

优选的，所述缓冲弹簧共设有四个，且四个缓冲弹簧关于底板呈矩形阵列分布。

优选的，所述隔热板、底板、支撑柱和顶板构成箱体结构。

优选的，所述液压设备的液压杆与上锻造模块的上端面固定连接。

优选的，所述锻造口转动安装有开门结构，开门结构上安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型中的隔热板、底板、支撑柱和顶板构成箱体结构，锻造件加工中位于箱体内，位于箱体内的锻造件在锻造中可以有效的减少其温度流失，有利于提高成品锻件的质量，同时可以防止锻件在锻造过程中碎屑飞溅对工作人员造成伤害，具有保护作用，在锻造过程中，打开开门结构将锻件放置在箱体内，在锻造时通过液压设备施加压力进行重复锻造，下锻造模块的压力施加到底板上，在缓冲弹簧和伸缩支撑杆的配合下，可以进行缓冲放置了硬性碰撞，减少了压力，有利于提高锻造设备机架的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视的剖视结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：