[实用新型]一种低液位保护型磁力搅拌配料罐

说明书

本实用新型公开了一种低液位保护型磁力搅拌配料罐，包括磁力搅拌器、液位传感器、压差变送器及PLC控制系统；磁力搅拌器与PLC控制系统连接且由PLC控制系统控制；液位传感器安装在配料罐的下部，其通过压差变送器与PLC控制系统电性连接；液位传感器采集到配料罐内的液位信息后将其发送至压差变送器，压差变送器对获取信号进行处理后将模拟信号发送至PLC控制系统，PLC控制系统处理获取信号后得到控制方案，并将控制方案对应的控制信号发生至磁力搅拌器，完成对磁力搅拌器的控制。本实用新型不仅能够避免磁力搅拌器低液位转动和空转情况的发生，避免设备损坏，而且其整体结构简单，成本低廉，极具应用前景。

技术领域

本实用新型属于生化医药生产设备技术领域，涉及一种低液位保护型磁力搅拌配料罐，特别涉及一种带低液位自动停机及搅拌低速启动功能的磁力搅拌配料罐。

背景技术

搅拌配料罐是一种广泛用于生物、医药、化学、化工等领域的生产设备。磁力搅拌配浆罐是其中的一种类型，其是由电机驱动后，使内外两个磁钢产生磁力耦合达到传动的目的，带动搅拌桨转动。其包括电机、减速箱、磁力联轴器和搅拌轴，通过电机带动减速箱，减速箱输出轴通过磁力联轴器和搅拌轴相连，实现了电机带动搅拌器转动。磁力联轴器由内外磁转子和隔离套组成。外磁转子内缘、内磁转子外缘分别装有偶数个瓦形磁块，磁极呈正反交替排列。启动时，内磁钢在传动轴的带动下开始转动，而外磁钢处于静止。随着内磁钢转角增大，内外磁极的转角由零逐渐增大。当它产生的扭矩足以克服摩擦力和负载时，外磁钢开始旋转，达到与内磁钢同步，带动搅拌桨开始转动，对搅拌罐内的溶液进行搅拌混合。

该设备具有均匀性好、静音、能耗低等优势，但在磁力搅拌器运转时，操作人员未及时关闭搅拌器易发生低液位转动和空转情况，会导致轴承发热膨胀导致抱轴，造成磁力搅拌器的损坏，同时磁力搅拌器快速启动过程，受到液体阻力较大，外磁转子受阻，引起异常震动，容易造成磁力搅拌器的损坏。

因此，开发一种低液位保护型磁力搅拌配料罐极具现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术容易发生低液位转动和空转情况及磁力搅拌器快速启动从而损坏设备的缺陷，提供一种低液位保护型磁力搅拌配料罐，避免磁力搅拌器低液位转动和空转情况的发生，让磁力搅拌器低速启动，使之正常运转，延长使用寿命，保证产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种低液位保护型磁力搅拌配料罐，包括磁力搅拌器、液位传感器、压差变送器及PLC控制系统；

所述磁力搅拌器与PLC控制系统连接且由PLC控制系统控制；

所述液位传感器安装在配料罐的下部，其通过压差变送器与PLC控制系统电性连接；

所述液位传感器采集到配料罐内的液位信息后将其发送至压差变送器，压差变送器对获取信号进行处理后将模拟信号发送至PLC控制系统，PLC控制系统处理获取信号后得到控制方案，并将控制方案对应的控制信号发生至磁力搅拌器，完成对磁力搅拌器的控制。

本实用新型的低液位保护型磁力搅拌配料罐，整体结构简单，成本低廉，通过液位传感器、压差变送器及PLC控制系统三者配合即可完成对磁力搅拌器的有效控制，当液位传感器获取的配料罐内的液位信息为低液位时PLC控制系统关闭磁力搅拌器，能够避免磁力搅拌器低液位转动和空转情况的发生，避免设备损坏，极具应用前景。

作为优选的技术方案：

如上所述的一种低液位保护型磁力搅拌配料罐，所述液位传感器采集到的配料罐内的液位信息为低液位时，控制方案为关闭磁力搅拌器。