[实用新型]一种高性能螺旋刀

说明书

本实用新型公开了一种高性能螺旋刀，由刀柄、切削部和钻尖组成，刀柄、切削部位和钻尖为硬质合金一体成型结构，切削部上设有三条螺旋切削刃，切削部上还设有与切削刃相对应的螺旋排屑槽，螺旋切削刃的外壁上还设有波纹浅齿切削刃，波纹浅齿切削刃由不同大小的弧度构成波形切刃，钻尖上设有V形切削刃，钻尖的端角角度为110～130°，V形切削刃上设置有前角、前角第一后角和第一后角，本实用新型可实现用一把刀具实现对沙发、椅子类部件进行开料、钻孔的加工，且加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种用于家具生产制造过程中对于沙发、椅子类部件进行开料、钻孔的刀具，属于家具生产制造切削加工刀具领域。

背景技术

现代沙发椅常采用板木结合框架，用木方做横梁和直立支撑，结合多层复合板采用钉接方式制成的结构骨架。

此种结构材料成本较低，制作工艺简单，成型方便，制造效率高，是目前广泛采用的一种工艺结构。

但多层复合板材切割及钻孔难度大，且需要进行大量的板材切割和钻孔工艺，传统木工刀具一般采用焊接刀片或直刃形铣刀，在加工速度和寿命方面难以满足，浪费大量的换刀调试时间，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高性能螺旋刀。

本实用新型的技术方案是：一种高性能螺旋刀，由刀柄、切削部和钻尖组成，所述刀柄、切削部位和钻尖为硬质合金一体成型结构；

所述切削部上设有三条螺旋切削刃，所述切削部上还设有与切削刃相对应的螺旋排屑槽，所述螺旋切削刃的外壁上还设有波纹浅齿切削刃，所述波纹浅齿切削刃由不同大小的弧度构成波形切刃；

所述螺旋切削刃的芯厚为刀具刃径的0.4～0.6倍，所述螺旋切削刃前角的角度为15～24°，所述螺旋切削刃后角的角度为16～22°，所述螺旋切削刃的宽度为1.5～3.5mm；

所述钻尖上设有V形切削刃，所述钻尖的端角角度为110～130°，所述V形切削刃上设置有前角且其角度为5～15°，所述V形切削刃上设置有前角第一后角且其角度为10～18°，所述V形切削刃上设置有第一后角，所述第一后角的角度为20～35°且宽度为0.3～0.8mm。

优选的，所述螺旋排屑槽的螺旋角为15～30°。

优选的，所述波纹浅齿切削刃的波纹的深度为0.3～0.8mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可实现用一把刀具实现对沙发、椅子类部件进行开料、钻孔的加工，由于无需更换刀具，且本实用新型的结构设计更为合理，本实用新型的加工效率相比传统刀具可提高50％，加工速度可达12-15米/分钟。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型切削部的剖视图；

图3是本实用新型螺旋切削刃的结构示意图；

图4是本实用新型钻尖的俯视图；

图5是本实用新型V形切削刃的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示，一种高性能螺旋刀，由刀柄1、切削部2和钻尖4组成；

其中，为满足高性能、长寿命的切削效果，所述刀柄1、切削部位2和钻尖4为硬质合金一体成型结构，其材料硬度HV30不低于2100，晶粒度0.4～0.6微米，钴含量3％～6％，；

所述切削部2上设有三条螺旋切削刃3，该结构有利于提高切削表面光洁度，且切削速度相比两刃更快；