[实用新型]一种旋转式切料机

说明书

本实用新型公开了一种旋转式切料机，属于切料机领域，解决传统往复式切料机切割效率低，占用空间大的问题。该切料机包括基座，所述的基座上设有料仓，所述的料仓内设有至少一个料筒，所述料筒下方的基座上设有切割刀，所述的基座上还设有驱动料仓、切割刀分别旋转的驱动机构。本实用新型的旋转式切料机，能够有效提高切割效率，具有结构紧凑、占用空间小的特点。

技术领域

本实用新型涉及切料机，更具体地说，它涉及一种旋转式切料机。

背景技术

切料机是将物料切割下来的装置，广泛应用于食品切割设备中。现有的切料机大多是采用往复方式切割，即刀片在物料下方往复运动，从而达到物料切割的目的。但是现有的这种往复式切料机，其结构复杂，体积较大，特别是应用于自动售卖机(例如：螺蛳粉售卖机等)上，由于售卖机自身结构复杂、并且又要求体积小，而现有的往复式切料机暂用空间大，导致切料机布局困难，且切割效率低的问题，难以满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种旋转式切料机，能够有效提高切割效率，具有结构紧凑、占用空间小的特点。

本实用新型的技术方案是这样的：一种旋转式切料机，包括基座，所述的基座上设有料仓，所述的料仓内设有至少一个料筒，所述料筒下方的基座上设有切割刀，所述的基座上还设有驱动料仓、切割刀分别旋转的驱动机构。

作为进一步地改进，所述的料筒至少有两个，且所述的料筒均围绕料仓的中心均匀布置，所述切割刀的中心位于料筒的中心所在的圆上。

进一步地，所述的驱动机构包括第一驱动件和第二驱动件，所述第一驱动件、第二驱动件均安装在基座的底部，且所述第一驱动件的输出端与料仓连接，所述第二驱动件的输出端与切割刀连接。

进一步地，所述的基座上设有调节切割刀与料仓之间的相对距离的调节机构。

进一步地，所述的调节机构包括滑轨和丝杆螺母副，所述的基座底部设有滑轨，所述的第二驱动件与滑轨滑动连接，所述的滑轨与第二驱动件之间设有调节切割刀上下位移的丝杆螺母。

进一步地，所述的丝杆螺母副包括丝杆、螺母和轴承座，所述的轴承座安装在滑轨上，所述的丝杆转动安装在轴承座内，所述的螺母安装在第二驱动件的一侧，且所述的螺母与丝杆旋接相连。

进一步地，每个所述的料筒内均活动插接有重力柱。

进一步地，所述的切割刀下方设有称重器，所述称重器的顶部设有承接装置。

进一步地，所述承接装置与切割刀之间设有防护挡板。

进一步地，所述的承接装置顶部滑动设有刮料板，所述的刮料板一侧设有驱动其往复运动的驱动组件。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型的旋转式切料机，通过在基座上设置旋转的料仓和切割刀，物料沿料筒落下与切割刀相接触，实现物料切割，同时料仓自身的转动可以使得料筒位置不断切换，实现连续切割物料，其旋转式切割的方式，能够有效提高切割效率，具有结构紧凑、占用空间小的特点。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二。

其中：1-基座、2-料仓、3-料筒、4-切割刀、5-第一动力源、6-第一传动组件、7-转轴、8-第二动力源、9-第二传动组件、10-刀轴、11-滑轨、12-丝杆、13-螺母、14-轴承座、15-重力柱、16-称重器、17-承接装置、18-防护挡板、 19-刮料板、20-驱动组件。

具体实施方式