[实用新型]一种废漆渣环保处理装置

权利要求书

1.一种废漆渣环保处理装置，其特征在于：包括固液分离装置(1)、粉碎装置(2)、混料装置(3)、螺旋输送机(4)、回转窑(5)和烟气净化系统(6)，所述固液分离装置(1)用于对废漆渣进行固液分离后将固体物料送至粉碎装置(2)粉碎，所述粉碎装置(2)设置在混料装置(3)的顶部一侧，所述混料装置(3)用于将粉碎后的固体物料与配伍物料进行混合，所述螺旋输送机(4)设置在混料装置(3)的底部出口处且出口端延伸至回转窑(5)内用于将混合后的物料送至所述回转窑(5)进行焚烧，焚烧后的残渣经过回转窑(5)窑尾底部出口排出，焚烧产生的烟气经过回转窑(5)窑尾顶部排出进入所述烟气净化系统(6)净化后排出；

所述固液分离装置(1)包括顶部为开口状态的固液分离仓(11)和水平设置在固液分离仓(11)内的输送机构，所述固液分离仓(11)的底部设置有排液管(12)，所述固液分离仓(11)的右侧开设有供输送机构伸出的开口，在开口的前后端设置有向右侧延伸至的安装板(13)，所述输送机构包括设置在固液分离仓(11)左侧的主动辊(14)以及依次水平向右侧排布的若干个从动辊(15)，位于最右侧的从动辊(15)设置在两个安装板(13)之间且从动辊(15)的两端与安装板(13)转动连接，位于主动辊(14)与最右侧的从动辊(15)之间的从动辊(15)的两端以及主动辊(14)的两端也分别与固液分离仓(11)的两端转动连接，且主动辊(14)的前端延伸至固液分离仓(11)的前端外侧，在主动辊(14)的最前端设置有齿轮，在固液分离仓(11)的左侧设置有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的执行轴朝向前端设置并在执行轴末端也设置有齿轮，在主动辊(14)前端的齿轮与驱动电机(16)执行轴上的齿轮之间设置有链条(17)，环绕主动辊(14)以及若干个从动辊(15)设置有输送带(18)，所述输送带(18)上设置有若干个下水孔，所述驱动电机(16)驱动链条(17)转动继而带动主动辊(14)转动进而驱动输送带(18)转动。

2.根据权利要求1所述的一种废漆渣环保处理装置，其特征在于，所述粉碎装置(2)包括顶部为开口状态的粉碎斗(21)和设置在粉碎斗(21)内的两个粉碎辊(22)，所述粉碎斗(21)的底部出口与混料装置(3)的左侧顶部连通，两个所述粉碎辊(22)的前端和后端均与粉碎斗(21)转动连接，且两个粉碎辊(22)的前端均延伸至粉碎斗(21)的前端外部并在粉碎斗(21)的前端设置有分别驱动两个粉碎辊(22)转动的步进电机(23)。

3.根据权利要求2所述的一种废漆渣环保处理装置，其特征在于，在两个所述粉碎辊(22)上方的粉碎斗(21)内部两侧侧壁上对称设置有倾斜向两个粉碎辊(22)中部的导料板(24)，所述输送带(18)的末端位于导料板(24)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种废漆渣环保处理装置，其特征在于，所述混料装置(3)包括混料罐(31)，在所述混料罐(31)的右侧顶部设置有进料管(32)，在混料罐(31)的内部中心位置设置有顶部延伸至混料罐(31)顶部外侧的转轴(33)，在混料罐(31)的顶部设置有驱动转轴(33)转动的电机(34)，在混料罐(31)的罐体内部设置有小口径端向下设置的喇叭状结构的导料斗(35)，所述导料斗(35)的大口径端与混料罐(31)的罐体内壁固定，所述转轴(33)穿插过导料斗(35)的小口径端，环绕位于导料斗(35)的小口径端上方的转轴(33)上倾斜向下设置有若干个混料棒(36)，在所述混料棒(36)的末端倾斜设置有与导料斗(35)内壁贴合的混料板(37)；在位于导料斗(35)的小口径端下方的转轴(33)上设置有若干个搅拌桨(38)，所述混料罐(31)底部设置有下料管(39)。

5.根据权利要求1所述的一种废漆渣环保处理装置，其特征在于，在所述安装板(13)的底部倾斜向左下设置有与固液分离仓(11)右侧开口底部固定的导流板(19)。