[实用新型]一种改进型针织面料平幅连续煮漂装置

说明书

本实用新型公开了一种改进型针织面料平幅连续煮漂装置，涉及纺织面料煮漂领域，包括依次设置的进布装置、脱矿箱、小轧车、洗水槽、大轧车、转鼓式水洗箱、小轧车、汽蒸箱、洗水箱、小轧车、洗水槽、大轧车和出布装置，所述洗水槽内设置超声波发生器。所述进布装置包括依次设置的进布斗和进布架。所述煮漂装置中依次设置的脱矿箱、小轧车、洗水槽、大轧车、转鼓式水洗箱、小轧车、汽蒸箱、洗水箱、小轧车、洗水槽和大轧车中的下游设备的出水管与其相邻上游设备的进水管连接。本实用新型能够解决背景技术中提到的问题。

技术领域

本实用新型涉及纺织面料煮漂领域，尤其涉及一种改进型针织面料平幅连续煮漂装置。

背景技术

目前针织面料的前处理煮漂加工，主要采用的是间隙式绳状加工技术在染缸里进行煮漂。这种煮漂方式需要分批进行，无法连续进行，煮漂效率低下且容易产生缸差。煮漂过程中，清洗水大多依赖自然渗透，清洗不充分。

染缸煮漂只有浸洗而没有浸轧这个环节，排水时有相当比例杂物又反沾到布上，从而影响洗水效果，常常使布匹的染色牢度达不到规定要求，同时也容易产生折痕等质量问题。

染缸煮漂无法清除针织面料上的重金属离子等杂质，导致针织面料在后续加工过程中或穿着时产生破洞。

染缸煮漂有多道工序，多道工序都需要重复注水、排水，并多次开、停机，水、电、汽用量多、浪费大，时间长且效率低，已不适应当前的市场要求。

目前的针织物需要在煮漂之后设置PH值调节工序来调节煮漂之后的布面的PH值，煮漂装置不具备调节布面的PH值的功能。

有的煮漂装置能够实现连续煮漂功能，这样的煮漂装置在进布装置下游设置与其相邻的转鼓式水洗箱或者洗水槽，针织面料在转鼓式水洗箱或者洗水槽内由干燥到湿润的过程中需要连续承受多根导布辊的拉应力，导致针织面料产生变形甚至断裂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进型针织面料平幅连续煮漂装置，解决背景技术中提到的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种改进型针织面料平幅连续煮漂装置，包括依次设置的进布装置、脱矿箱、小轧车、洗水槽、大轧车、转鼓式水洗箱、小轧车、汽蒸箱、洗水箱、小轧车、洗水槽、大轧车和出布装置，所述洗水槽内设置超声波发生器。

进一步地，所述进布装置包括依次设置的进布斗和进布架。

进一步地，所述煮漂装置中依次设置的脱矿箱、小轧车、洗水槽、大轧车、转鼓式水洗箱、小轧车、汽蒸箱、洗水箱、小轧车、洗水槽和大轧车中的下游设备的出水管与其相邻上游设备的进水管直接连接或通过增压泵连接。

进一步地，所述脱矿箱包括脱矿箱本体和设置在脱矿箱本体下方的脱矿箱支脚，所述脱矿箱本体的外表面设置脱矿箱观察窗，所述脱矿箱本体内下部设置脱矿箱传输网带、在脱矿箱传输网带上方和下方分别设置若干脱矿箱喷头和脱矿箱加热装置，脱矿箱本体内在脱矿箱传输网带上游和下游设置多个脱矿箱导布辊，所述脱矿箱喷头与脱矿箱底部的循环泵出口连接，所述脱矿箱加热装置为蒸汽加热管。

进一步地，所述洗水槽包括洗水槽本体和设置在洗水槽本体下方的洗水槽支脚，所述洗水槽本体内设置多个洗水槽导布辊，所述洗水槽的顶部设置若干洗水槽喷头，所述洗水槽喷头与所述洗水槽底部的循环泵出口连接，所述超声波发生器设置在所述洗水槽本体内。

进一步地，所述转鼓式水洗箱内设置转鼓式水洗箱喷头，所述转鼓式水洗箱喷头与转鼓式水洗箱底部的循环泵出口连接。

进一步地，所述汽蒸箱包括汽蒸箱本体和设置在汽蒸箱本体下方的汽蒸箱支脚，所述汽蒸箱本体的外表面设置汽蒸箱观察窗，所述汽蒸箱本体内设置多个汽蒸箱导布辊，汽蒸箱本体内下部设置汽蒸箱传输网带、蒸汽发生器和蒸汽管道，所述蒸汽发生器与蒸汽管道连接，所述蒸汽管道上设置若干蒸汽喷头。