[实用新型]一种锅炉焊接口无损探伤检测装置

说明书

本实用新型涉及焊接口探伤检测技术领域，且公开了一种锅炉焊接口无损探伤检测装置，包括底板，所述底板正面的底部固定安装有挡板，所述底板正面的左右两侧固定安装有位于挡板上方的固定块，且固定块的数量为两个。本实用新型通过连接电线、绕线轴、转动轴和连接电线收纳盒之间的配合，利用绕线轴的转动对连接电线的回收和延长，有效地解决了连接电线相互缠绕的问题，避免了连接电线之间相互缠绕导致内部导线损坏的情况，也避免了当连接电线使用时无意拖至地面的积水中出现短路的情况，降低了连接电线因短路导致意外事故的发生，延长了连接电线的使用寿命，同时还提高了超声波探伤检测装置检测数据的准确性。

技术领域

本实用新型涉及焊接口探伤检测技术领域，具体为一种锅炉焊接口无损探伤检测装置。

背景技术

焊缝探伤检测就是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷，常用的焊接口探伤检测装置使用超声波探伤检测装置，超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

然而现有的锅炉焊接口无损探伤检测装置的超声波探伤检测装置在使用时易出现连接电线的缠绕，长时间的使用加速了连接电线的损坏，缩短了连接电线的使用寿命，损坏的连接电线在探伤检测时则会出现数据不准确的问题，对锅炉焊接口无损伤的探伤检测结果带来错误的数据，对锅炉的使用时带来严重的安全隐患；现有的超声波探伤检测装置仅安装有一个支撑杆，一个支撑杆的支撑在探伤检测装置的使用中已造成探伤检测装置出现倒落的情况，倒落的探伤检测装置在重力和惯性的作用下与地面产生碰撞，碰撞后的探伤检测装置和内部的零部件易发生相互间的撞击后出现损坏和连接处松动的情况，缩短了探伤检测装置和内部零部件的使用寿命，零部件松动和损坏对超声波探测装置探测的结果造成干扰因素，导致探测结果不精确。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉焊接口无损探伤检测装置，具备对电线的收纳、加固探测装置的稳定性、延长探测装置的使用寿命和提高探测结果的精确性的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉焊接口无损探伤检测装置，包括底板，所述底板正面的底部固定安装有挡板，所述底板正面的左右两侧固定安装有位于挡板上方的固定块，且固定块的数量为两个，所述固定块的内部活动套接有旋转杆，所述旋转杆一侧的外壁活动套接有夹板，所述夹板的背面固定安装有卡块，所述底板的正面活动连接有位于挡板上表面的超声波探伤检测装置，所述超声波探伤检测装置上表面的右侧固定安装有连接器，所述连接器远离超声波探伤检测装置一端的内壁活动套接有连接电线，所述连接电线的内壁活动套接有绕线轴，所述绕线轴的内壁固定套接有转动轴，所述绕线轴的外部固定套接有连接电线收纳盒，所述连接电线远离连接器的一端固定连接有探测头，所述底板的左右两侧的底部固定安装有圆杆，且圆杆的数量为两个，所述圆杆远离底板一端的外壁活动套接有支架，所述支架的正面固定连接有位于底板下方的凸块，所述底板的背面固定安装有矩形块，所述矩形块的外壁铰接有支撑杆，所述支架的背面固定安装有万向轮。

优选的，所述底板正面的左右两侧开设有位于挡板上方的活动槽，且活动槽的数量为两个，且活动槽的内壁与卡块的外壁活动套接。

优选的，所述旋转杆的数量为两个，所述旋转杆的一侧固定安装有圆盘，所述旋转杆远离圆盘的一端固定安装有把手，所述旋转杆的外壁设置有螺纹，所述旋转杆的外壁与固定块的内壁螺纹套接，且固定块的内壁设置有与旋转杆外壁相对应的螺纹。

优选的，所述夹板的数量为两个，所述夹板的一侧涂有防滑层，所述夹板远离防滑层的一侧开设有转动孔，且转动孔的内壁与旋转杆固定安装的圆盘的外壁活动套接。