[实用新型]危废盐热解系统

说明书

本实用新型涉及一种危废盐热解系统，包括干燥反应器（1）、破碎机（2）、热解反应器（3）、旋风除尘器（4）、喷淋塔（5）、除雾器（6）、焚烧炉（7）和换热器（8）；干燥反应器的固体出口经破碎机连接热解反应器的固体入口，干燥反应器的气体出口连接旋风除尘器的第一入口；热解盐出口（322）连接无机物除杂系统（9），热解气出口（321）连接旋风除尘器的第二入口，加热烟气出口（302）连接干燥反应器的气体入口；旋风除尘器的出口经喷淋塔、除雾器和焚烧炉连接换热器的入口，换热器的烟气出口连接热解反应器的加热烟气入口（303），换热器的蒸汽出口连接无机物除杂系统。本实用新型实现能量自用和能量梯级利用，并提高系统设备密封性能。

技术领域

本实用新型涉及工业废盐处理技术，特别涉及一种危废盐热解系统。

背景技术

废盐是工业生产中产生的副产结晶盐类，其主要来源包括化工生产副产物及纯水制备、化学制备、高盐废水处理等水处理过程。据统计，我国每年废盐产量超过2000万吨，占全年危废产生量的37.4%。废盐按组成可分为三类：单一废盐、混盐和杂盐。大部分废盐成分复杂、难处理，对环境危害巨大，根据目前相关危险废物规定，如需按照危险废物进行管理和处置的废盐也称危废盐。

危废盐中主要含有有机物杂质和无机物杂质两大类。针对有机物杂质脱除，一般采用湿式氧化、无氧热解、高温熔融等方式将危废盐中的有机物进行氧化脱除。其中，热解法由于反应速度快、反应工况温和、操作简便、脱除效率高等特点，得到了广泛应用。然而，目前大部分的热解装置和热解方法存在系统热效率低、能耗高，以及设备密封性能差等诸多问题，无法满足危废盐无害化处理和资源化处理的要求。

中国专利201821584652.4公开了一种工业废盐和废渣处理装置，采用的热解装置中转筒外设置加热套筒，采用电磁感应方式加热，进料装置、热解装置和后处理装置通过密封部件密封固定连接，由于转筒和加热套筒的动、静部件连接尺寸较大，无法确保设备密封性能，增加了空气泄漏进入转筒内的风险，容易导致设备爆炸危害。另外，电磁感应部件的使用寿命较短，加热过程控制较困难。

中国专利201821394486.1公开了一种固体废盐热解氧化专用回转窑，固体废盐通过直接接触高温烟气进行热解氧化，虽然具有换热效率高的特点，但是直接接触式加热方式产生的烟气量大，且烟气中固体携带量高，从而增加了下游烟气净化处理成本。而且，该专利中的旋转筒体和加热炉之间为转动连接，也未采取专门的密封保护，由于动、静部件连接尺寸大，设备密封性能差，不仅空气泄漏进入筒体的风险较大，而且高温烟气泄漏进入大气的可能性也较大，容易造成安全或环保事故。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种危废盐热解系统，基于干燥-热解耦合工艺，并对生成的干燥气和热解气进行净化和利用，实现能量梯级利用，同时通过回转窑筒体与螺旋输送机的连接结构并设置两级密封保护，确保设备密封性能。

本实用新型是这样实现的：

一种危废盐热解系统，用于脱除危废盐中的有机物杂质，所述热解系统包括预处理装置、热解反应器和气体净化回收装置；

所述预处理装置包括干燥反应器和破碎机；所述干燥反应器包括固体入口，固体出口，气体入口和气体出口；所述热解反应器包括固体入口、热解气出口、热解盐出口、加热烟气入口和加热烟气出口；所述气体净化回收装置包括旋风除尘器、喷淋塔、除雾器、焚烧炉和换热器；所述旋风除尘器包括第一入口和第二入口；所述换热器包括烟气出口和蒸汽出口；

所述干燥反应器的固体入口供待处理的危废盐进入，干燥反应器的固体出口经破碎机连接热解反应器的固体入口，所述干燥反应器的气体出口连接旋风除尘器的第一入口；所述热解盐出口连接下游的无机物除杂系统，所述热解气出口连接旋风除尘器的第二入口，所述加热烟气出口连接干燥反应器的气体入口；所述旋风除尘器的出口依次经喷淋塔、除雾器和焚烧炉连接换热器的入口，所述换热器的烟气出口连接热解反应器的加热烟气入口，所述换热器的蒸汽出口连接下游的无机物除杂系统。