[实用新型]一种爆破阀检修用气囊封堵装置

说明书

本实用新型涉及爆破阀检修领域，具体涉及一种爆破阀检修用气囊封堵装置。AP1000压水堆核电厂在自动卸压系统、低压安注以及安全壳再循环等RCS和PXS系统上设置了爆破阀，由于该段管道在电厂换料大修期间无法正常隔离，且系统存在放射性，需要设计可靠的隔离装置在系统不排空的条件下实现隔离后进行爆破阀检修工作。本装置包括气囊及密封组件，充排气组件和疏水管路。气囊及密封组件包括气囊橡胶体、外锁紧螺母、拉杆、防泄法兰、内锁紧螺母、前法兰、后法兰、法兰盖板、疏水孔。本装置实现了管道不排空条件下的爆破阀检修。

技术领域

本实用新型涉及爆破阀检修领域，具体涉及一种爆破阀检修用气囊封堵装置。

背景技术

AP1000压水堆核电厂在自动卸压系统、低压安注以及安全壳再循环等RCS和PXS系统上设置了爆破阀，其中4台为ADS第四级14英寸爆破阀，4台安全壳再循环管线8英寸爆破阀，4台IRWST注入管线8英寸爆破阀，这些爆破阀主要是在事故工况下执行安全相关功能，每个换料周期需对每个类别的爆破阀分别抽取1台进行解体检查项目，由于该段管道在电厂换料大修期间无法正常隔离，且系统存在放射性，需要设计可靠的隔离装置在系统不排空的条件下实现隔离后进行爆破阀检修工作，避免一回路放射性介质泄漏。

本实用新型内容主要针对以上问题，为AP1000核电厂爆破阀检修提出了一种专用的气囊封堵装置，用于拆卸爆破阀检修时，替代法兰盲板密封，在爆破阀上下游管道采用冰塞冷冻封堵后，然后使用本装置隔离已拆卸爆破阀上/下游管道，确认正确安装和隔离后，停止供应液氨、解除冰塞保护管道，最终实现管道不排空条件下的爆破阀检修。

发明内容

1、目的：

本实用新型是为顺利开展爆破阀检修工作，针对爆破阀管段在电厂大修换料期间无法正常隔离的问题，提供了一种用于AP1000核电厂爆破阀检修用的气囊封堵装置，用于爆破阀拆卸检修时，替代法兰盲板密封，在爆破阀上下游管道采用冰塞冷冻封堵后，然后使用本装置隔离已拆卸爆破阀上/下游管道，确认正确安装和隔离后，停止供应液氨、解除冰塞保护管道，最终实现管道不排空条件下的爆破阀检修。此外，本实用新型的装置同样适用于其它核电系统类似的阀门检修工作。

2、技术方案：

本实用新型的技术方案如下：一种用于AP1000核电厂爆破阀检修用气囊封堵装置，包括气囊及密封组件，充排气组件和疏水管路。

气囊及密封组件包括气囊橡胶体、外锁紧螺母、拉杆、防泄法兰、内锁紧螺母、前法兰、后法兰、法兰盖板、疏水孔；法兰盖板通过螺栓安装于待封堵管段的管道法兰上；气囊橡胶体通过拉杆固定于法兰盖板上，法兰盖板与拉杆一端通过外锁紧螺母固定连接；气囊橡胶体与拉杆另一端通过内锁紧螺母及防泄法兰进行连接。

所述的法兰盖板上设有疏水孔，疏水孔通过疏水转接头与疏水管路连接。

所述的拉杆左端面开有气孔，气孔一端与充排气组件连接，另一端与气囊橡胶体内部连通。

所述的拉杆左右两端分别安装有前法兰及后法兰。

所述的法兰盖板上开有环形O型槽，O型槽内有密封圈。

所述的充排气组件包括压力表、三通a、转接头、调压阀、三通b、进气阀、排气阀；充排气组件通过转接头与拉杆上的气孔连接，通过进气阀与气源连接。

所述的疏水管路包括疏水转接头，疏水隔离阀及软管接头，疏水管路通过疏水转接头与气囊及密封组件上的疏水孔连接；疏水隔离阀一端连接疏水转接头，另一端连接软管接头。

3、效果：

本实用新型的显著效果在于：

1)本实用新型中的气囊封堵装置可与管道冰塞配合使用，在爆破阀拆卸后的检修过程中替代冰塞，减少了冰塞时间，避免管道长时间冰塞冻裂损坏，保护了爆破阀管道。