[实用新型]风扇磨制粉系统磨煤机入口烟气量调节系统

说明书

本实用新型的一种风扇磨制粉系统磨煤机入口烟气量调节系统，属于流体流量领域。本实用新型包括抑流热风调节挡板、热风调节挡板、冷风调节挡板、喷嘴、热风管道、抑流热风管道、冷风管道、热烟气管道、抑流热风环形风箱、进煤管、风扇磨煤机和煤粉分离器，热风管道与热烟气管道连通，热风管道通过抑流热风管道与抑流热风环形风箱相连，抑流热风调节挡板在抑流热风管道上，热风调节挡板在热风管道上，冷风调节挡板在冷风管道上，抑流热风环形风箱的热风通过喷嘴喷入热烟气管道，热烟气管道的热烟气与进煤管的煤流混合后进入风扇磨煤机，通过风扇磨煤机经煤粉分离器排入一次风管道。本实用新型系统可靠，温度及一次风速可控可调，为系统保持最佳经济、安全运行提供技术性基础。

技术领域

本实用新型涉及一种系统，尤其是涉及一种风扇磨制粉系统磨煤机入口烟气量调节系统，它也适用于其他多介质混合但需要控制不同介质间流量比例的系统，它属于流体流量控制领域。

背景技术

风扇磨制粉系统是燃用褐煤电站常见的辅助系统配置选择，其系统为解决褐煤干燥问题，系统设计时磨煤机入口常采用热炉烟、热风两种介质作为燃煤的干燥介质，共同调节控制磨煤机入口温度。实际运行中，经常出现因煤种原因导致磨煤机出口温度偏高，甚至通过冷风参与调节磨煤机出口温度，导致磨煤机出力不能进一步降低。

以上情况的出现主要因为热烟气管道内无流量调节挡板（因介质温度太高无可靠的设备），导致热烟气流量无法控制，只能通过增加热风及冷风调节，使系统无法有效的控制干燥剂含氧量及磨出口温度。为了系统的安全经济运行，需要有相应的解决此问题的专有技术。

公开日为2013年04月17日，公开号为CN103047801A的中国专利中，公开了一种名称为“一种低阻力烟气流量调节装置”的发明专利。该专利在烟气主管道上装配截止两通阀，在烟气旁通管道上装配流量调节两通阀。主管道上截止两通阀在工作时全开，通过调节旁通管道上的两通阀阀板高度控制进入旁通管道的烟气流量，从而达到控制进入溴化锂吸收式中央空调设备烟气流量的目的。虽然能减小烟气主管道烟气压力损失，提高烟气流量调节精度；但是传统的流量调节系统多采用挡板、阀门等手段或类似的手段完成，而本申请是通过流体介质的逆向流动，起到节流作用，是一种全新的非接触式流量调节系统。

因此，提供一种系统设计简单合理，温度及一次风速实现可控可调的烟气量调节系统，显得尤为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种系统设计简单合理，安全可靠，温度及一次风速实现可控可调，调节方便的风扇磨制粉系统磨煤机入口烟气量调节系统。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该风扇磨制粉系统磨煤机入口烟气量调节系统，包括热风管道、抑流热风管道、冷风管道、热烟气管道、抑流热风环形风箱、进煤管、风扇磨煤机和煤粉分离器，所述热风管道与热烟气管道连通，该热风管道通过抑流热风管道与抑流热风环形风箱相连，其特征在于：还包括抑流热风调节挡板、热风调节挡板、冷风调节挡板和喷嘴，所述抑流热风调节挡板设置在抑流热风管道上，热风调节挡板设置在热风管道上，冷风调节挡板设置在冷风管道上，抑流热风环形风箱的热风通过喷嘴喷入热烟气管道，热烟气管道中的热烟气与进煤管的煤流混合后进入风扇磨煤机，通过风扇磨煤机经煤粉分离器排入一次风管道。

作为优选，本实用新型还包括喷嘴分隔板，所述喷嘴内设置均匀分布的喷嘴分隔板；该喷嘴分隔板为保证环向风速均匀。

作为优选，本实用新型还包括耐火浇注料层，所述热烟气管道内敷设有耐火浇注料层。

作为优选，本实用新型所述喷嘴采用环形喷嘴或渐缩喷嘴；在有利于提高喷嘴出口风速的前提下，可采用其他喷嘴形式；也可采用环向布置多个完全独立的小喷口方式以便于设备实施改造；优先采用一层设计，为增强效果，也可多层设计。